Что такое песчаный бетон

Песчаный бетон

Смотреть что такое «Песчаный бетон» в других словарях:

ПЕСЧАНЫЙ БЕТОН — мелкозернистый бетон, в состав к рого входит вяжущее и мелкий заполнитель (песок). По составу П. б. аналогичны растворам строительным, но отличаются от них меньшей подвижностью (пластичностью) смесей из за различий в способах укладки. Применяются … Большой энциклопедический политехнический словарь

Бетон песчаный — – без крупного заполнителя, характеризуемый повышенным расходом цемента для заполнения межзернового пространства. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Рубрика термина: Виды бетона… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Песчаный (мелкозернистый) бетон — Песчаный (мелкозернистый) бетон, бетон, получаемый из смеси мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и воды. По своему составу и некоторым свойствам П. (м.) б. сходен со строительными растворами. Применяется главным образом для… … Большая советская энциклопедия

бетон — искусственный камень, получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). При правильном соотношении составляющих вяжущее вещество заполняет все промежутки между… … Энциклопедия техники

МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН — то же, что песчаный бетон … Большой энциклопедический политехнический словарь

Шлам песчаный — – продукт мокрого помола песка в шаровой мельнице. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Песок Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Виды бетона — Термины рубрики: Виды бетона Аглопоритобетон Активированная смесь сфб Алб Арболит Арболит конструкционно теплоиз … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Строительный 3d принтер — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/1 ноября 2012. Пока процесс обсуждения … Википедия

Растворы — I Растворы макроскопически однородные смеси двух или большего числа веществ (компонентов), образующие термодинамически равновесные системы. В Р. все компоненты находятся в молекулярно дисперсном состоянии; они равномерно распределены в… … Большая советская энциклопедия

Армоцементные конструкции — Армоцементные конструкции вид железобетонных конструкций из бетона в состав которого входит цементно песчаный бетон с армированными сетками из тонкой проволоки диаметром 0,5 1 мм с мелкими ячейками размером до 10Х10 мм.… … Википедия

Источник

Секреты пескобетона

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Добавление фиброволокна снижает риск образования трещин в бетоне.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

Применение для полов и плиты фундамента

Готовый раствор также подходит для обустройства:

Какие результаты можно ожидать от пескобетона?

Пескобетон позволяет получить подвижную смесь, которая хорошо заполняет форму без пустот и дает идеально ровную и гладкую поверхность.

Виды пескобетона

В зависимости от используемого наполнителя, пескобетон делится на три вида:

Чем мельче заполнитель, тем пластичнее бетонный раствор, он легче укладывается, заполняя форму без пустот, позволяет получить идеально ровную поверхность, но, с другой стороны, тем он больше подвержен усадке, также его прочность ниже, чем у бетона с крупнофракционным наполнителем.

Крупнофракционные пескобетоны применяются для залива стяжек большой толщины (от 20 см), фундаментов, цоколей, перегородок.

Среднефракционные – для стяжек в квартирах, теплых полов, тротуарной плитки и брусчатки.

Мелкофракционные виды подходят для залива стяжек небольшой толщины и выполнения изделий с гладкой поверхностью.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

Как приготовить бетонный раствор

Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.

В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.

Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.

Как рассчитать расход пескобетона

Важный вопрос: сколько закупить материалов, чтобы хватило на производство необходимого объема работ?

Производители указывают на упаковке, сколько пескобетона потребуется для залива 1 м2 стяжки толщиной 1 см. Обычно это 22-24 килограмма.

Один куб бетона можно получить из 2200-2400 килограммов смеси БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300).

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Достоинства и недостатки пескобетона

Пескобетон – удобный и практичный стройматериал.

К его плюсам относятся:

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

Качественные добавки в бетон для любых видов работ вы найдете в нашем каталоге.

Источник

Что такое пескобетон: особенности применения и виды

Что такое пескобетон: особенности применения

Для многих потенциальных пользователей интересно узнать, что такое пескобетон, какие элементы входят в состав и где он используется.

Строительный материал с усовершенствованными техническими характеристиками появился в XXI веке и продолжает набирать популярность.

Общее представление

Пескобетон (ПБ) – это вид строительной смеси, в состав которой входит цемент с твердым заполнителем (чаще всего песком). Когда на рынке появились новые виды пластификаторов, цемент получил «новую» жизнь, поскольку химические добавки помогли увеличить стойкость к негативным воздействиям окружающей среды и несущую способность.

Состав материала

Перед тем, как рассматривать вопрос, для чего нужен пескобетон, целесообразно ознакомиться с его составом. Важно отметить, что независимо от производителя, компоненты и пропорции отличаются незначительно. Как правило, выдерживается следующая рецептура:

Пластификатор добавляется в ПБ для того, чтобы увеличить устойчивость к морозам и резким перепадам температуры, повысить прочность материала и влагостойкость. Кроме того, химические добавки помогают затвердеть пескобетону быстрее.

Технические особенности

Среди технических особенностей материала принято выделять следующие аспекты:

Внимание! Рекомендуется ознакомиться с нормативами, которые указаны в ГОСТ. Они представлены в таблице ниже.

Пескобетон – ГОСТ

Согласно классификации государственного стандарта, пескобетон принадлежит к мелкозернистым, а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

Технические особенности по маркам ПБ

В следующей таблице представлены характеристики марок ПБ:

Где используется Пескобетон

Для чего используется пескобетон напрямую зависит от маркировки строительного материала:

Как хранится и фасуется строительный материал

Чтобы применение пескобетона было максимально эффективным, на производстве важно соблюдать правила хранения и фасовки. Поставка в магазины и гипермаркеты должна осуществляться исключительно в бумажных пакетах с высокой герметичностью. Стандартная фасовка предполагает веса 25, 40 и 50 кг. Как правило на внешней стороне пакета всегда указывается маркировка, вес, срок годности изделия.

Иногда производитель размещает на упаковке информацию, зачем нужен пескобетон и для каких целей может использоваться, в течение какого времени происходит затвердевание в норме. В обязательном порядке к каждой партии должен присутствовать сертификат, подтверждающий качество.

Что касается правил хранения, то смесь лучше всего держать в помещениях с хорошей вентиляционной системой, а также небольшим показателем влажности. Оптимальный температурный диапазон составляет +5. +30°C.

Какая технология используется для приготовления

Чтобы приготовить высококачественный раствор, не нужно иметь профессионального образования или специальных знаний.

После того, как все действия в инструкции выполнены, бетон начинает затвердевать и получать надлежащие технические свойства для дальнейшей эксплуатации.

Пескобетон активно используется в современном строительстве поскольку не дает большой усадки в сравнении с другими строительными материалами. Кроме того, он не реагирует на прямое воздействие лучей и не впитывает лишнюю влагу. Но специалисты настоятельно не рекомендуют использовать смесь для оштукатуривания.

Это материал, который универсален в своем применении. Однако важно обратить внимание, что он стоит несколько дороже, чем классические бетон. Но большинство преимуществ с лихвой перекрывают подобный нюанс.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Источник

Песчаный бетон – строительный материал России XXI века

Применение песчаного бетона и исключение щебня из состава бетонной смеси являются приоритетными задачами для производителей железобетона в России, где транспортировка крупного заполнителя составляет до 80 миллиардов тонно-километров в год.

В данной статье рассказывается о возможности изготовления из песчаного бетона отделочных материалов и широкой номенклатуры конструкций для жилищного, дорожного, специального строительства.

Большая часть европейской территории России, Москва и Московская область, Поволжье, Вологда и Тюмень вообще не имеют месторождений крупного заполнителя или имеют месторождения осадочных пород, ограничено пригодных для использования в железобетоне. Добыча камня и переработка его на щебень требуют серьезных затрат электроэнергии и большого количества рабочих. Объем перевозок щебня, потребность в котором для производства железобетонных изделий по РФ не ниже 140 миллионов м3, составляет около 80 миллиардов тонно-километров в год. Существенен и экологический аспект проблемы использования щебня: печать неоднократно выступала против варварского разрушения гор при его добыче, уже приведшего к необратимым климатическим изменениям на Северном Кавказе, в Поволжье, Карелии.

Гораздо проще обеспечить стройки и заводы сборного железобетона песком, который является, как правило, местным строительным материалом.

Песчаный бетон стал предметом систематических исследований в СССР с середины пятидесятых годов. Это было связано с организацией производства железобетона в регионах, где отсутствуют месторождения крупного заполнителя. По мере распространения песчаного бетона в практике строительства, выявлялись особенности материала, требования к заполнителю, вяжущим и добавкам, а также технологии приготовления, уплотнения и термообработки.

Выяснилось, что использование песчаного бетона вместо бетона на щебне не только повышает экономическую эффективность строительства, но и обеспечивает ряд других преимуществ из-за упрощения технологии приготовления бетонной смеси и отказа от необходимости организации складского и сортировочного хозяйств для приемки, переработки и хранения щебня.

Песчаный бетон, как правило, обладает более высокими физико-механическими характеристиками в границах марки, по сравнению с бетоном на крупном заполнителе, и большей долговечностью. Это позволяет снизить материалоемкость конструкций и повысить их эксплуатационную надежность. Кроме того, возможно использование технологических приемов, неприемлемых для крупнозернистых бетонов. Поэтому в тех районах, где щебень привозной, стоимость изделий из песчаного бетона может быть ниже на 25 и более процентов.

Основными недостатками песчаных бетонов являются повышенный расход цемента, более высокая деформативность под воздействием нагрузок, а также необходимость более тщательного соблюдения технологии производства.

До начала 70-х годов песчаный бетон использовался, в основном, для изготовления малоразмерных неармированных изделий. Сказывалось отсутствие нормативной базы, определенное недоверие к материалу со стороны проектировщиков и практиков, а также существовавшая в те годы система фондирования и жесткого нормирования расхода цемента.

Два основных направления изготовления конструкций из песчаного бетона получили наибольшее распространение в практике заводов сборного железобетона: вибропрессование (для мелкоштучных, преимущественно неармированных, изделий) и формование на стандартных или специальных виброплощадках (для крупноразмерных железобетонных конструкций). Большинство мелкоштучных изделий из песчаного бетона – бортовые камни для магистралей и внутриквартальных проездов, тротуарные плиты и фигурные элементы мощения, плиты для покрытий трамвайных путей, полов промзданий, облицовки стен и цоколей – изготавливаются на автоматизированных линиях, оснащенных отечественным вибропрессующим оборудованием. Суммарная мощность этих линий в РФ превышает 500 тысяч м3 изделий в год.

Впервые созданные в стране технология и оборудование для производства мелкоштучных изделий позволили применять особо и сверхжесткие цементно-песчаные смеси, уплотняемые методом объемного вибропрессования, что обеспечивает их долговечность.

Так, комплексная проверка качества вибропрессованных бортовых камней из песчаного бетона, находившихся в эксплуатации 26 лет (Москва, Ленинский проспект) подтвердила, что эти изделия не имеют следов разрушения, в то время как бортовые камни из тяжелого крупнозернистого бетона, изготавливаемые по традиционной технологии с уплотнением бетонных смесей на виброплощадке, разрушались через 2–3 года от размораживания.

Благодаря исследованиям последних лет номенклатура изделий, изготавливаемых вибропрессованием, значительно расширилась, в первую очередь, за счет изделий для малоэтажного жилищного строительства и благоустройства территорий.

Разработана система малоэтажного строительства из мелкоштучных изделий, основная номенклатура которых включает: блоки фундаментов, наружных стен (термоблоки), перегородок, перекрытий; изделия для кровли (черепицу); а также балки перекрытий, перемычки, ступени. При их изготовлении в качестве базовой технологии используется вибропрессование, а в качестве единственного заполнителя – песок, наиболее дешевый местный строительный материал.

Особенностью вибропрессования является не только изготовление изделий без форм, но и возможность использования карьерных (речных) песков, в том числе мелких и загрязненных, без предварительной их переработки (мойки, фракционирования, сушки).

Применение ограниченной унифицированной номенклатуры мелкоштучных изделий обеспечивает возможность ручного монтажа зданий.

В состав комплекта изделий включены элементы благоустройства территории – ограды, плиты для дорожек, стоянок автомобилей и отделки зданий на основе тех же базовых материалов.

Организация производства полной номенклатуры мелкоштучных изделий возможна в условиях малого предприятия, т.к. характеризуется низкой капиталоемкостью и быстрой окупаемостью, в первую очередь, в результате использования дешевых песчаных бетонов с различной степенью поризации:

— особо плотных вибропрессованных (черепица, элементы благоустройства, оболочка термоблока);

— вибропрессованных из тощих смесей с воздухововлечением до 10% (блоки внутренних стен, фундаментов, перегородок, перекрытий);

— изготавливаемых из умеренно жестких смесей, формуемых на виброплощадке (балки перекрытий, перемычки, ступени);

— пенобетона с воздухововлечением до 95% (плитный утеплитель, заполнение термоблока).

Песок – единственный заполнитель в песчаном бетоне, наиболее дешевый и повсеместно распространенный строительный материал, стоимость которого для большинства регионов России в 2–3 раза ниже стоимости щебня твердых пород и в 6–8 раз ниже стоимости керамзитового гравия.

Для реализации предлагаемой системы строительства разработан ряд новых технических решений, по которым получены патенты РФ. Одной из таких разработок является стеновой элемент – термоблок (патент № 2030527).

Необходимость обеспечения теплозащитных свойств стен в соответствии с требованиями нового СНиП делает экономически нецелесообразным их возведение из традиционных штучных материалов – кирпича, керамзитобетона – или из ячеистого бетона.

Термоблок – это стеновой блок со стандартными габаритными размерами 390х190х188 мм, который включает оболочку из высокопрочного песчаного бетона и заполнение минерализованной цементом пеной объемной массой 150 кг/м3. Оболочка изготавливается вибропрессованием и немедленно (на следующем же технологическом посту) заполняется минерализованной пеной. В результате получается блок с несущей способностью (позволяющей использовать его как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве), с высокими теплозащитными свойствами и стоимостью ниже любых выпускаемых в настоящее время стеновых материалов.

Использование термоблоков вместо традиционных стеновых материалов существенно снижает себестоимость жилищного строительства, в том числе из-за толщины стен, составляющей 38 см для большей части территории России.

Применение песчаного бетона в качестве базового материала для всех изделий в здании, использование вибропрессования как базовой технологии, отсутствие арматуры в подавляющем большинстве изделий и необходимости в наружной отделке – все это делает предлагаемую систему строительства наиболее дешевой из всех, известных в отечественной и зарубежной практике.

Себестоимость 1 м2 здания (без работ по внутренней отделке и коммуникациям) составляет 80–100 долларов США, что значительно ниже, чем предлагается отечественными и зарубежными фирмами. А возможность выполнить строительство дома собственными силами застройщиков без крана может еще существенно снизить эту невысокую стоимость.

Исследовательские работы, опыт проектирования и практика изготовления показывают, что для большинства регионов полезно даже простое исключение щебня из состава бетонной смеси, но гораздо больший эффект достигается при проектировании конструкций с учетом особенностей свойств песчаного бетона, технологии его изготовления, а также при правильном выборе заполнителей, химдобавок, вяжущих. Разработаны методы, позволяющие производить конструкции из песчаного бетона на стандартном оборудовании практически без перерасхода цемента.

Исследовательские работы последних лет существенно расширили знания о песчаных бетонах. Разработаны и определены:

— принципы классификации песчаных бетонов – разделения их на группы, определены физико-механические характеристики материала внутри каждой группы;

— способ проектирования состава бетона, имеющий характер алгоритма – набора формализованных операций, выполнение которых однозначно приводит к получению оптимального результата;

— новый класс песчаных бетонов – конструкционные бетоны, изготавливаемые из тощих смесей;

— закономерности использования песков-заполнителей в песчаном бетоне, причем разработанный расчетный аппарат позволяет не только оценить качество песка по его гранулометрическому составу, но и определить целесообразность использования и оптимальный грансостав фракционированного песка;

— особенности работы песчаного бетона с арматурой, что позволяет изготовление крупноразмерных железобетонных конструкций;

— особенности технологических режимов производства изделий;

— методы, дающие возможность изготавливать вибропрессованием железобетонные мелкоштучные изделия.

Практика использования песчаного бетона позволила определить следующие основные области применения материала в промышленности сборного железобетона:

— в дорожном строительстве (плиты покрытий, бортовой камень, тротуарные плиты, фигурные элементы мощения, плиты для трамвайных путей);

— для конструкций, работающих преимущественно на сжатие (блоки, колонны);

— для конструкций, предельное состояние которых определяется возникновением или раскрытием трещин (трубы);

— в тонкостенных конструкциях, габариты либо отдельные размеры которых зависят от величины зерна крупного заполнителя (панели перекрытий, сваи);

— в конструкциях, где отпускная прочность равна проектной;

— для конструкций, связанных с работой в агрессивных средах, в условиях высоких и низких температур.

Все более широкое применение находит использование песчаных бетонов в производстве отделочных материалов. Долговечность изделий, великолепный внешний вид, простота и дешевизна изготовления делают чрезвычайно перспективной эту область применения материала. Действительно, для изготовления плитных отделочных материалов в технологической линии производства, например, тротуарных плит, достаточно небольших изменений в оснастке для того, чтобы выпускать рельефные плиты, плиты с бугристой фактурой или фактурой «шагрень».

Появившиеся в последние годы высококачественные пигменты для бетонов дают возможность получать изделия ярких, сочных тонов. Отечественное формующее оборудование позволяет не только вводить пигменты в массу бетона, но и получать цветной фактурный слой.

Весьма эффектно выглядит «колотая» фактура песчаного бетона, когда затвердевшие плиты (блоки) раскалываются на колочной машине. Фактура «колотых» плит может быть неотличима от натурального гранита, известняка.

Вышеперечисленные приемы отделки могут быть использованы и при изготовлении блоков для стен или цоколей, что исключает необходимость дополнительной отделки зданий.

Очень красиво выглядят шлифованные плиты из песчаного бетона. Обычно производится двустадийное шлифование, сопровождающееся обрезкой кромок на недорогом отечественном оборудовании.

Специалистами разработана технология нанесения фактурных слоев из песчаного бетона с наполнителями на затвердевшую поверхность плит. Испытания, проведенные в климатической камере, показали высокую адгезию фактурного слоя.

В последнее время все шире распространяется производство мелкоштучных изделий для дорожного строительства (преимущественно фигурных тротуарных плит) в одиночных пластмассовых формах. Требуемая удобоукладываемость бетонных смесей, уплотняемых обычно на стандартной виброплощадке, достигается благодаря использованию пластификаторов (преимущественно С-З) или вяжущих низкой водопотребности. Несмотря на необходимость проведения тепловлажностной обработки плит, большую стоимость бетонной смеси и более высокие трудозатраты по сравнению с вибропрессованием, эта технология получила распространение из-за небольших первоначальных инвестиций в организацию производства и привлекательный внешний вид изделий.

В целом, квалифицированно проведенная работа по переводу производства с крупнозернистого на песчаный бетон позволяет получить экономический эффект, особенно значимый в регионах, где велика разница в стоимости песка и щебня.

Существующий уровень научно-исследовательских работ в области песчаных бетонов и практика использования материала заставляют говорить о том, что область его применения должна оцениваться единственным критерием – экономической целесообразностью. И в этом случае песчаный бетон рано или поздно станет основным строительным материалом России XXI века.

Cтатья предоставлена журналом «Популярное бетоноведение»

Журнал «Популярное Бетоноведение» — всегда свежая и профессиональная информация о производстве и применению бетонов и других строительных материалов, добавках, оборудовании и многом другом.

Издание выходит при поддержке Научно-Технического общества строителей Санкт-Петербурга. Распространяется в России, СНГ, за рубежом. Журнал рассчитан на широкий круг читателей — строителей, технологов, проектировщиков.

Быстрая подписка на журнал: (812) 541-91-45, 541-91-46

Источник