ПЛАН ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ — система плановых мероприятий по совершенствованию организации производства и труда, внедрению новой техники и технологии, научно-технических достижений в производство; является составной частью техпромфинплана предприятия.
План организационно-технических мероприятий включает комплекс организационных и технических работ, осуществляемых в целях повышения технического уровня производства и выпускаемой продукции, освоения производства новых высококачественных изделий. Основной целью плана организационно-технических мероприятий является выполнение заданий по освоению производства новой продукции с меньшими издержками производства, высокого качества, внедрение передового опыта.
План организационно-технических мероприятий входит в состав плана повышения эффективности производства и включает следующие подразделы: а) создание новой и повышение качества выпускаемой продукции; б) внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; в) совершенствование управления, планирования и организации производства; г) мероприятия по научной организации труда. По каждому подразделу составляется план конкретных мероприятий, указываются сроки исполнения, исполнители, источники финансирования и экономический эффект.
Выполнение мероприятий должно оформляться актом внедрения, составляемым по установленной форме. Одновременно определяется сумма экономии по каждому мероприятию, полученная с момента его внедрения в производство и в расчете на год, в том числе экономия от снижения материальных и трудовых затрат, относительного высвобождения работников.
Разработка и выполнение плана организационно-технических мероприятий является важнейшим условием внедрения достижений науки и текники в производство, повышения эффективности производства и качества продукции. Это имеет особенно большое значение в условиях, когда осуществляется перевод предприятий на полный хозяйственный расчет, предполагающий максимальное использование резервов производства.
План на отметке это не разрез на этой отметке, а именно план.
Разве соответствует указанный план этому требованию? Нет! Стандарту вот уже 22 года.
Другое дело, что показывать на планах, соответствующим неким отметкам и как называть эти отметки. Вот в этом случае вполне могут быть толкования для определенного вида здания, сооружения. Для этого СТП годятся, чтоб ОВ-шник ПГС-ника понимал без «верхних бровей». На пром. объектах же отметка +21,4, например, толкуется однозначно и ни у кого нет вопросов. Если в гражданском стр-ве принято отметки связывать с этажами или стороной плиты перекрытия (не замечал в чертежах, чтобы было так), то я могу сначала удивиться этому и предположить только, что это, возможно, связано либо с неопределенностью, либо путанностью такого понятия в НТД или справочной лит-ре разного современного калибра. При нормальной грамотности инженера.
А что именно принимать за ту или миную отметку решается проектировщиком на исходном этапе. Но это всегда характерный уровень и тот, от которого удобно вести монтаж (стр-во) и контролировать монтаж (стр-во).
Реплика к последней фразе в цитате: ни к какому ЭТАЖУ. Но к отметке. А план показывать тот, чтобы видно было всё разумное как на нужной отметке, так и на более высокой (если она зависима с ней или как-то сопряжена). Господи, мне ли тебя учить? Одним словом не к этажу относить, а к отметке. Тогда и недоумений и потерь непоказанного будет, ятд, меньше. Вот как-то так.
Это было бы естественно и без этого вывода, если на разрезе обозначены уровни и точки поворота для плана. Например, на чертеже разреза цеха есть обозначение разреза «3-3 лист 12». Он режет в нескольких плоскостях (ломаный «путь»). Тогда козе понятно, что на листе №12 мы увидим только то, что расположено от базовой отметки до режущей ломаной плоскости, а тесные места игнорируем по своему разумению с указанием места, где и как они буду показаны отдельно.
Не надо лезть так глубоко. Гибкость длелает сам проектировщик, не надо искать в ГОСТах точные указания на разные случаи.
Вполне познавательно только для тех, кто заинтересован познавать не только для своего безграничения. Разумное давно разумно и ГОСТ тому способствует. Но читать ГОСТ еще не означает понимать его. Надо не столько следовать ему, сколько не отклоняться от концептуальных требований его. Вот я вчера нашел строительный чертеж 1939 года, в нем куча разрезов и планов и он однозначно понятен спустя 70 лет. Это ни о чем не говорит? А А ЕСКД в то время не было даже в утробе! И в чертежах 1928 кода (КЖ, КЖД, КМ, КМД, если по-современному) тоже все элементарно читается. Вот штампов нет, жаль, зато духом времени пахнет «это надо видеть».
У конструктов их нет и вряд ли могут быть лишь в силу отсутствия разноПЛАНОВЫХ смежников, часто не умеющих жить одной командой, не только творческой, но и оформительской «жизнью». Это категорическая точка зрения от лица всех машиностроителей с псевдоограниченным профессиональным уровнем.
А свой казуальный взгляд на столь казуальную поблему не хочется высказать? Хотя, что тут еще говорить. До корня проблемы всё равно не докопаемся (да и есть ли он), а взгляды на видимую часть айсберга вроде как изложены. Разумный вывод для отдельно взятого ограниченного участника дискуссии только один: отметка 0,0 не уровень пола, она фиксирована по отношению к сооружению, а не к какому-либо уровню этого сооружения. Иначе вероятность случая №13 будет увеличиваться. Но желающий может с этим не соглашаться. Всех благ моим серым оппонентам
Прошу срочно написать любые три символа, чтоб мне не добавлять в свой №20 важную мысль по №19.
вся путаница наверное в слове «план». Не дано четкого определения, что это такое.
Вспомним, что кроме вида сверху есть вид спереди (фронт), который не пишется; сбоку, который тоже не пишется, но если он справа, то обозначаем его условной буквой.
Составление плана организационно-технических мероприятий по результатам анализа
План организационно-технических мероприятий разрабатывается по следующим направлениям:
2. Создание и освоение новой техники.
3. Разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов.
4. Комплексная автоматизация и механизация производства.
5. Повышение эффективности использования материальных и топливно-энергетических ресурсов.
6. Обновление и модернизация основных фондов.
7. Совершенствование управления, организации труда и производства.
8. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки.
9. Повышение технического уровня производства.
Главная задача плана организационно-технических меро-приятий, совершенствования организации и управления произ-водством — разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности эксплуатации подвижного состава АТП.
Сюда же можно отнести формирование новых направлений оказания транспортных услуг и услуг по ремонту автомобилей сторонним организациям. Однако планирование высокого технического уровня и качества зачастую связано с повышением трудоемкости и, как следствие, с увеличением себестоимости транспортной услуги.
Если в план включаются мероприятия по разработке и внедрению прогрессивной техники, технологии, механизации, автоматизации производства, то устанавливаются показатели по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, сокращению численности рабочих, занятых в ее производстве, снижению материалоемкости и себестоимости продукции. Эффективными можно считать только те мероприятия, внедрение которых позволяет обеспечить уменьшение количества занятых рабочих, сократить материалоемкость и материальные затраты на выпускаемую продукцию, снизить ее себестоимость.
Разработка и детализация планов-графиков ОТМ по СПД предприятия
Целью пятого раздела курсовой работы является формирование у студентов, следующих умений:
— разработки и формулирования перечня и содержания организационно-технических мероприятий (ОТМ) для каждого из комплексов ОТМ (соответственно принятым направлениям), включаемых в Программу повышения эффективности деятельности конкретного предприятия;
— формирования планов-графиков выполнения комплексов ОТМ Программы повышения эффективности бизнес-деятельности конкретного предприятия.
Этап 1 – Разработка и формулирование перечней и содержания комплексов организационно-технических мероприятий Программы.
Комплексы ОТМ Программы разрабатываются и формулируются для каждого целевого направления из принятого при выполнении ПР-5 перечня направлений (для малого объема бизнес-деятельности) или для принятого (при большом объеме бизнес-деятельности) отдельного целевого направления совершенствования и повышения эффективности бизнес-деятельности. При этом используется программно-целевой метод, предусматривающий решение выделенных проблем и проблемных задач посредством выработки и реализации комплекса программных мер (ОТМ), ориентированных на принятую совокупность целей, достижение которых и обеспечивает решение поставленных проблем и проблемных задач. То есть, включаемые в Программу перечни мер (комплексы ОТМ) разрабатывают, ориентируясь на системно организованные (в виде дерева/пирамиды) цели и задачи решения проблем совершенствования и повышения эффективности деятельности.
В результате умозрительной разработки и формулирования содержания комплексов ОТМ составляется структурированный общий перечень работ, выполняемых при реализации Программы, который принимается за основу дляопределения исполнителей работ, определения последовательности и взаимоувязки их выполнения, установления сроков завершения каждой из работ.
Для каждого из мероприятий, принятых для формирования соответствующего комплекса ОТМ, определяется примерное количество затрачиваемого календарного времени (цикл), ориентировочная трудоемкость работы (трудозатраты персонала) и прогнозируемая сумма денежных средств (затраты) на выполнение данного мероприятия.
Этап 2 – Формирование планов-графиков выполнения комплексов ОТМ Программы.
— установление и фиксация рациональной последовательности выполнения ОТМ;
— указание сумм затрат/трудоемкости, необходимых для выполнения мероприятий;
— закрепление за каждым мероприятием ответственных лиц и/или исполнителей;
— определение и фиксация (в виде «лент») на «календарном поле» графика взаимосогласованного расположения циклов выполнения работ, фиксирующих протяженность (начало и конец) периодов осуществления мероприятий. При этом должны учитываться ограничения, отражающие зависимость возможности осуществления последующих работ от выполнения соответствующих предыдущих, а также – одновременно должна решаться задача рационального сокращения общей длительности реализации Программы путем целесообразного запараллеливания работ.
Длительность циклов, трудоемкость работ персонала и суммы затрат на выполнение мероприятий определяются с привлечением необходимых расчетов, экспертных и прогнозных оценок.
График представляет собой эффективный способ сопоставить то, что сделано, с тем, что было намечено. Он является удобным инструментом регулирования и учета. Рекомендуется строить графики с использованием программ MICROSOFT VIZIO, EXCEL или MICROSOFT PROJECT.
Программа должна включать графики комплексов ОТМ для каждого из рассматриваемых целевых направлений совершенствования и повышения эффективности бизнес-деятельности.
Раздел Программы, оформляемый по результатам выполнения данной ПР, должен включать пояснительную записку с необходимыми комментариями.
Пример разработки и детализации плана-графика ОТМ для ГУПС «Водоканал» отображен в приложении Ж.
3) Действительный или плановый фонд времени работы оборудования
Данный показатель используется в расчете мощности.
4) Фактический фонд времени работы оборудования рассчитывается
Для расчета мощности используются технические (проектные) нормы трудоемкости изготовления продукции.
В расчете мощности учитывается прогрессивная норма трудоемкости скорректированная с учетом процента выполнения норм времени
А – прогрессивная норма трудоемкости, норма/часах;
Т – действующая на предприятии норма трудоемкости, норма/часах;
Квн – коэффициент выполнения норм времени, в %.
Номенклатура выпускаемой продукции
Точное установление номенклатуры продукции необходимо для определения трудоемкости каждого изделия.
Планирование использования производственной мощности
Об экономической эффективности использования производственной мощности можно судить по общим и частным показателям.
Разница между числителем и знаменателем составляет неиспользованные ресурсы.
Частные показатели характеризуют отдельные стороны исполнения ………………………
Частные показатели делятся на экстенсивные и интенсивные.
Показатели экстенсивного использования характеризуются увеличением времени использования мощности за счет роста коэффициента сменности.
Коэффициент сменности показывает какое количество в среднем за сутки работало оборудования.
Ксм = обраб. станками за день/ УО
УО – количество установленного оборудования
Ксм = Т/УОФ ед в 1 смену
Т – трудоемкость продукции, станко-час работы,
Ф – годовой фонд времени единицы оборудования в одну смену, час.
Коэффициент сменности может быть рассчитан по основному производству, вспомогательному производству и в целом по предприятию. Однако коэффициент сменности не учитывает внутрисменные простои оборудования, которые могут быть резервом улучшения использования мощности.
Внутрифирменные потери выявляются наблюдением за работой оборудования за определенный период.
Так же рассматриваются показатели экстенсивной нагрузки работы оборудования:
ФФ – фактический фонд времени;
ПФ – плановый фонд времени.
Он характеризует недоиспользование по применению внеплановых простоев.
РФ – режимный фонд времени.
Он характеризует недозагрузку оборудования по применению планов и внеплановых простоев.
КФ – календарный фонд
Он характеризует степень недоиспользования оборудования по всем возможным причинам.
К интенсивным показателям использования мощности относятся коэффициент интенсивной нагрузки.
Кинтенс. нагр. = Wфакт/Wплан, рассчитывается по 1 станку
Wфакт – фактическая производительность станка,
Wплан – плановая производительность станка.
Кинт по группе стан. =
Т факт – фактическое время работы оборудования
К интегр. нагрузка = Кэкст.*Кинтенс.
На предприятии разрабатываются плановые балансы производственных мощностей.
Мн.г. + М ввоз. = М выб. + Мк.г.
Планирование технического развития предприятия
1. Задачи и содержание плана технического развития производства.
1. Органическое включение науки в экономику предприятия, комплексный учет и предвидение социально-экономических последствий нововведений.
2. Концентрация ресурсов предприятия на ведущих направлениях НТП, связанных с разработкой новой техники и технологии. Создание на предприятии сквозного планирования НТП.
3. Сквозное планирование НТП предполагает учет всех основных этапов инновационного цикла от момента создания нововведения до момента его замены.
4. Перспективность планирования НТП.
5. Многовариантность плана технического развития, непрерывность технического развития.
В общем виде план технического развития должен включать следующие разделы:
1. Задание научно-технических программ и производства научно-технической продукции (объем, номенклатура, этапы НИОКР, сроки работ, себестоимость от одной продукции, прибыль).
НЕ прод. = Затраты на НИОКР/ Q продаж
2. Освоение производства важнейших видов новой техники и снятие с производства устаревшей продукции.
3. Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства.
4. Внедрение вычислительной техники.
5. Научная организация труда.
6. Повышение качества и сертификация продукции.
7. Финансирование научно-технических мероприятий.
8. Основные показатели научно-технического и технико-экономического уровня производства и эффективность научно-технических мероприятий.
9. Подготовка, переподготовка и повышение квалификации научно-технических кадров.
Исходными данными для научно-технического развития являются:
Научно-технические прогнозы развития отраслей-потребителей продукции:
Информация и новейших научно-технических достижениях в России и зарубежьем;
Патенты, лицензии и предложения изобретателей и рационализаторов;
Заявки отраслей и предприятий-потребителей на создание определенного вида продукции;
Результаты анализа технико-экономического уровня действующего производства;
Размеры и источники финансирования намечаемых мероприятий.
Все разделы плана взаимосвязаны единым оформлением, которое включает:
Перечень мероприятий или работ;
Сроки проведения работ;
Место внедрения данного мероприятия;
Необходимые затраты и источники их покрытия;
Результаты расчетов технико-экономической эффективности мероприятий плана.
Планирование НИОКР.
В плане НИОКР отражаются все перспективные НИР, выполняемые в цехах, отделах и лабораториях, а так же НИР по договорам с др. предприятиями.
Основной объект планирования НИР – тема (проект). Она состоит из определенных этапов, стадий. По каждому плану определяются сроки работ и исполнители. План НИОКР направлен на создание и освоение производства новых изделий, на совершенствование определенного типа производства, на создание новых высокоэффективных комплексно-автоматизированных производств, на разработку и внедрение систем, машин и оборудования для оснащения техпроцессов.
Технические отделы предприятия разрабатывают проекты планов НИР и представляют их к середине года, предшествующего плановому (до 20.07), в ОТПП. Проект плана утверждается в ОТПП до начала планового года.
Основной источник финансирования НИР – собственные средства предприятия.
В основе определения затрат на НИОКР лежат сметно-финансовые расчёты. На каждую НИР составляется калькуляция по статьям затрат с разбивкой по отдельным этапам и стадиям. Статьи калькуляции себестоимости НИОКР:
1) заработная плата;
2) начисления на заработную плату;
4) услуги сторонних организаций;
6) прочие прямые затраты:
а)на технологическую энергию;
б) на приобретение научно-технической и патентной литературы;
в) на участие в семинарах;
7) специальное оборудование;
8) накладные расходы:
а) на техническое обслуживание оборудования;
б) на ремонт оборудования.
9) итого полная себестоимость (п.1+…+п.2)
Показатели плана НИОКР:
1. номер темы, шифр, целевое назначение, руководство работ, чем заканчиваются работы по теме.
2. головной исполнитель и соисполнители
4. заказчик и источник финансирования
5. годовой экономический эффект от внедрения темы
6. полная сметная стоимость темы, в т.ч. сметная стоимость на планируемый год.
При определении затрат на НИР используют метод аналогии: затраты на данную работу определяют по аналогичным работам предыдущего года с учётом индекса цен или по трудоёмкости аналогичных работ, или по затратам на одного среднесписочного работника.
Объём НИР на плановый год может определяться по проценту технической готовности темы, который определяется как разность между процентом выполнения данной темы на конец и начало планового периода. Стоимость НИР рассчитывается как произведение общей сметной стоимости темы и процента изменения готовности темы.
План организационно-технических мероприятий (ОТМ) на предприятии.
ОТМ – мелкие мероприятия, направленные на рост выпуска продукции, связанные с ростом производственной мощности цеха, с ростом производительности труда, со снижением с/ст-ти, с повышением качества продукции, нацеленные на улучшение охраны труда, технику безопасности, на рационализацию и изобретательство.
Исходными материалами для разработки плана ОТМ являются:
– годовой производственная программа предприятия;
– основные мероприятия по повышению технико-экономического уровня производства;
– результаты законченных НИР, лабораторий и организаций;
Показатели плана ОТМ по цеху:
4. источник финансирования ОТМ (чаще всего это текущие затраты или полная с/ст-ть, реже – чистая прибыль).
6. Показатели экономической эффективности ОТМ:
6.1 снижение трудоёмкости выпускаемой продукции;
6.2 условное высвобождение численности работающих;
6.3 снижение с/ст-ти продукции;
6.4 годовой экономический эффект от внедрения ОТМ:
где З1, З2 – затраты годовые приведённые на единицу продукции до и после проведения ОТМ
А2 – годовой объём выпуска продукции в натур. ед. после проведения ОТМ,
С1, С2 – с/ст-ть единицы продукции до и после проведения ОТМ,
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15),
К1, К2 – удельные капитальные вложения до и после проведения ОТМ;
6.5 годовая экономия от проведения ОТМ:
Первичная документация оргтехплана включает следующие документы:
1) накопительная ведомость перспективных ОТМ по цеху;
2) план ОТМ по цеху с пояснительной запиской;
3) комплексный план ОТМ по предприятию в целом;
4) отчёт о выполнении плана ОТМ по цеху и по предприятию;
5) акты внедрения ОТМ.
ОТПП собирает все цеховые планы ОТМ и формирует общезаводской план ОТМ. Выполнение оргтехплана характеризуется 2 показателями:
1) процент выполнения плана по количеству мероприятий:
% выполнения плана ОТМ = ( фактическое кол-во ОТМ / плановое кол-во ОТМ ) × 100.
2) размер экономии по ОТМ
План технического перевооружения производства
1. перечень мероприятий по обновлению продукции и оборудования
2. по внедрению прогрессивной технологии, по созданию робототехнических комплексов и гибких производственных систем (ГПС)
3. по устранению узких мест в основном производстве и вспомогательных службах
4. по ликвидации ручного труда
5. расчет потребности в новом оборудовании
6. расчет капитальных вложений
7. источники и размеры финансирования.
В план включаются установка на существующих площадях дополнительного оборудования, внедрение АСУ, реконструкция природоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем, частичная перестройка и расширение зданий, сооружений, складов, если это связано с перевооружением основного производства.
Результат технического перевооружения – достижение мирового технического уровня продукции. Сокращение числа рабочих мест, коренное улучшение условий труда, рост других экономических показателей. Может составляться бизнес-план по техническому перевооружению.
Оперативно-производственное планирование (ОПП) на предприятии
