Что такое диафрагма на трубопроводе
Диафрагмы для измерения расхода: подробно простым языком
Диафрагмы для измерения расхода — это простые приспособления, которые устанавливаются в трубопроводах для сужения потока жидкости, газа и пара. Это плоский, круглый диск с проходным сечением или отверстием. Диафрагмы обычно классифицируются в зависимости от формы проходного отверстия и/или его расположения на диске.
Схема концентрической диафрагмы 
Схемы эксцентрической и сегментной диафрагм
Применение диафрагмы
Размер, форма и расположение отверстия диафрагмы — это конструктивное решение, зависящее от того, для каких установок предназначена эта диафрагма. Например, эксцентрическую диафрагму можно было бы использовать для влагонасыщенных газов, это бы позволило конденсирующейся в нижней части трубопровода жидкости пройти через отверстие. Сегментную диафрагму, с проходным отверстием в виде части окружности, расположенным в верхней части, установленной в горизонтальном положении трубы, можно было бы использовать для жидкостей с большим насыщением газами, которые могут подниматься и скапливаться в верхней части трубопровода. В любом из случаев целью этих конструктивных решений является предотвращение скопления какого-либо вещества выше по потоку относительно диафрагмы. Это будет изменять расход жидкости, газа или пара и приводить к неточностям во время измерений.
Диафрагма, установленная между двумя фланцами
Это пример трубопровода с концентрической диафрагмой, установленной между двумя фланцами. Фланец — это венец вокруг трубы, с помощью которого осуществляет болтовое соединение двух секций труб. Перепад давления, созданный в результате установки диафрагмы, измеряется с помощью расположенных по обе стороны диафрагмы отборов. Отбор — это отверстие в трубе с вмонтированной в него трубкой.
Расположение отборов в месте установки диафрагмы
Маркировка диафрагм
Обычно на диафрагмах стоит маркировка с указанием информации по поводу размера проходного отверстия. Как правило, эта информация отштампована на хвостовике диафрагмы. Кроме размера проходного отверстия, там может быть и другая информация, такая как: название завода-изготовителя и код материала, из которого изготовлена диафрагма, соответствующий размер трубы, для установки в которую сконструирована данная диафрагма. Эта информация предельно важна для киповца, которому приходится заниматься заменой диафрагм при повреждении или по причине того, что она сработалась. На хвостовике новой диафрагмы, которую устанавливают, должна быть такая же маркировка с информацией идентичной информации заменяемой старой диафрагмы.
Маркировка на хвостовике диафрагмы
По причине того, что диафрагмы могут быть специальной конструкции для правильной бесперебойной эксплуатации, необходимо соответствующее проекту размещение проходного отверстия. Многие производители при маркировке всех своих диафрагм добавляют слова «Up» (вверх) или «Inlet» (входная). В противном случае, при отсутствии данных слов в маркировке, общее правило монтажа всех диафрагм такого: устанавливать диафрагму нужно таким образом, чтобы сторона с маркировкой была входной для проходящего через диафрагму потока. Ориентация при установке диафрагм без маркировки определяется в зависимости от типа ребер проходного отверстия.
Типы ребер диафрагм проходного отверстия
На рисунке выше в качестве примера изображены две диафрагмы со следующими типами ребер проходного отверстия: ребро диафрагмы со скосом и с углубленной фаской, нарезанной по краю ребра. В обоих случаях ребро проходного отверстия с другой стороны диафрагмы обычное прямоугольное, без скоса или фаски.
В обоих случаях, как при установке диафрагм с маркировкой, так и при установке диафрагм без маркировки, следует устанавливать диафрагму так, чтобы поток входил в диафрагму со стороны обычного прямоугольного ребра проходного отверстия. Скошенное или с нарезной фаской ребро проходного отверстия должно находится со стороны ниже по потоку относительно диафрагмы.
Замена диафрагмы
По мере сработанности обычное прямоугольное ребро у диафрагмы становиться округлым и приходит необходимость замены её на новую. При замене диафрагмы по причине того, что она сработалась, должны быть учтены два основных фактора: новая диафрагма должна быть идентична сработанной, и установка диафрагмы должна быть выполнена в соответствии с правильной ориентацией сторон диафрагмы.
Что такое диафрагма на трубопроводе
ГОСТ 8.586.2-2005
(ИСО 5167-2:2003)
Государственная система обеспечения единства измерений
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ
С ПОМОЩЬЮ СТАНДАРТНЫХ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Диафрагмы.
Технические требования
State system for ensuring the iniformity of measurements. Measurement
of liquids and gases flow rate and quantity by means of orifice instruments.
Part 2. Orifice plates. Technical requirements
Дата введения 2007-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Отраслевой метрологический центр Газметрология» (ООО «ОМЦ Газметрология»), Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР»), государственным предприятием «Всеукраинский государственный научно-производственный центр стандартизации, метрологии, сертификации и защиты прав потребителей» Госпотребстандарта Украины (Укрметртестстандарт), Национальным университетом «Львовская политехника»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Министерство торговли и экономического развития Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2006 г. N 237-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.586.2-2005 (ИСО 5167-2:2003) «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования» введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2007 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
— Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования;
— Часть 2. Диафрагмы. Технические требования;
— Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования;
— Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования;
— Часть 5. Методика выполнения измерений.
Комплекс стандартов распространяют на измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления при применении следующих типов сужающих устройств: диафрагмы, сопла ИСА 1932, эллипсного сопла*, сопла Вентури и трубы Вентури.
* В международном стандарте [3] эллипсные сопла названы соплами большого радиуса.
Комплекс стандартов устанавливает требования к геометрическим размерам и условиям применения сужающих устройств, используемых в трубопроводах круглого сечения, полностью заполненных однофазной (жидкой или газообразной) средой, скорость течения которой меньше скорости звука в этой среде.
Части 1-4 являются модифицированными по отношению к международным стандартам [1]-[4].
В первой части представлены термины и определения, условные обозначения, принцип метода измерений, установлены общие требования к условиям измерений при применении всех типов сужающих устройств.
В пятой части представлена методика выполнения измерений с помощью указанных выше типов сужающих устройств.
В отличие от международного стандарта [2] в настоящий стандарт введены:
— поправочные коэффициенты, учитывающие шероховатость внутренней поверхности измерительного трубопровода и притупление входной кромки диафрагмы;
— дополнительные требования к определению необходимой длины прямолинейных участков измерительных трубопроводов для широкого ряда местных сопротивлений;
— дополнительное приложение А «Классификация видов местных сопротивлений».
Использование в настоящем стандарте поправочных коэффициентов, учитывающих шероховатость внутренней поверхности измерительного трубопровода и притупление входной кромки диафрагмы, позволяет, в отличие от международного стандарта, существенно расширить область применения диафрагм.
Расширение списка видов местных сопротивлений и включение в настоящий стандарт приложения А позволяет расширить возможности монтажа диафрагм и исключить ошибки при определении необходимой длины прямолинейных участков измерительных трубопроводов.
Введенные дополнительные требования выделены в настоящем стандарте путем заключения в рамки из тонких линий.
Наименования видов местных сопротивлений, дополнительно включенных в настоящий стандарт, выделены курсивом.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к геометрическим характеристикам и условиям применения диафрагм, устанавливаемых в трубопроводах круглого сечения для определения расхода и количества жидкостей и газов.
Стандарт распространяется на диафрагмы с угловым, фланцевым и трехрадиусным способами отбора давления. Требования настоящего стандарта применяют совместно с требованиями ГОСТ 8.586.1.
Стандарт не распространяется на диафрагмы, установленные в трубопроводах внутренним диаметром менее 0,05 м или более 1 м, и при значениях числа Рейнольдса менее 5000.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применены термины, определения, обозначения и сокращения в соответствии с ГОСТ 8.586.1.
4 Принципы метода измерения и расчета
4.1 Принцип метода измерения
4.1.1 Метод измерения расхода среды, протекающей в ИТ, основан на создании с помощью диафрагмы местного сужения потока, часть потенциальной энергии которого переходит в кинетическую энергию. Средняя скорость потока в месте его сужения повышается, а статическое давление становится менее статического давления до диафрагмы. Разность давления (перепад давления) тем больше, чем больше расход среды, и, следовательно, она может служить мерой расхода.
4.1.2 Массовый расход в общем случае рассчитывают по формуле
. (4.1)
Вывод формулы (4.1) приведен в ГОСТ 8.586.1 (приложение А).
4.1.3 Связь массового расхода, объемного расхода при рабочих условиях и объемного расхода, приведенного к стандартным условиям, устанавливает формула
. (4.2)
4.2 Расчет расхода среды
Массовый расход рассчитывают по формуле (4.1) после определения параметров, которые либо измеряют непосредственно, либо вычисляют по результатам измерений других параметров.
Формулы для определения объемного расхода среды при рабочих условиях измерений и объемного расхода, приведенного к стандартным условиям, приведены в ГОСТ 8.586.5 (раздел 5).
Диафрагмы
Диафрагмы (рис.6) могут быть двух исполнений — дисковые (рис. 6, а) (бескамерные) и камерные (рис. 6,6). Камерные диафрагмы применяют для трубопроводов диаметром 50—500 мм. Дисковые диафрагмы применяют для трубопроводов диаметром 300— 3000 мм. Это объясняется сложностью и неэкономичностью изготовления камер большого размера. В диапазоне от 300 до 500 мм возможно применение обоих типов. Учитывая существующую разницу в стоимости этих диафрагм, при необходимости высокой точности измерения применяют камерные диафрагмы. Дисковые и камерные диафрагмы устанавливают во фланцах.
Дисковая диафрагма бескамерная (см. рис. 6, а) представляет собой диск толщиной 4—8 мм. Отборы давления у дисковых диафрагм введены непосредственно в трубопровод. Поскольку скорости в потоке среды распределяются по сечению трубопровода неравномерно, отборы давления у дисковых диафрагм регистрируют скорость, характерную для данного места отбора. Это и обусловливает недостаточную точность измерений.
Рис. 6. Диафрагмы:
а — дисковая; б — камерная исполнения I; в — камерная исполнения II; г — дисковая с кольцевыми трубными камерами; 1 — диск; 2, 3 — отборы давления; 4 — трубопровод; 5 — щелевая усреднительная прорезь; 6 — кольцевые камеры; 7 — выводы отборов давления; 8 — фланцы; 9 — шпилька: 10, 11 — кольцевые трубные камеры; 12, 13 — отборы давления
Камерными диафрагмы называют из-за наличия у них двух кольцевых камер, которые усредняют значения измеряемых давлений, обеспечивая большую точность.
Промышленностью выпускаются камерные диафрагмы с выводами из коротких трубок длиной до 150 мм, которые служат для соединения диафрагмы с импульсными линиями. Выводы диафрагм для соединений имеют несколько исполнений, учитывающих: положение трубопровода в месте установки диафрагмы, направление потока измеряемой среды, необходимость использования вспомогательных устройств — сосудов. Поверхности соприкосновения камерных диафрагм с фланцами, как правило, выполняют с «впадиной» — широко распространенной конструкцией фланцевого соединения (см. рис. 6,6). Такое конструктивное исполнение камер диафрагм кодируют римской цифрой I. В соответствии с ГОСТ 26969—86 допускается по заказу потребителя изготовлять диафрагмы исполнения II (см. рис. 6, в). В этом случае поверхности соприкосновения камерных диафрагм с фланцами имеют «выступ». Соответственно, у фланца, соприкасающегося с камерой диафрагмы, должно быть обратное последней исполнение — «впадина», чтобы всегда соблюдался взаимный принцип: «впадина — выступ», либо «выступ — впадина». Одним из методов повышения точности измерения расхода дисковой диафрагмой является создание трубчатых кольцевых камер, играющих ту же роль, что и камеры у камерных диафрагм. Для больших трубопроводов (Dy=500 мм) трудно выполнить камеры, а создать трубчатые кольцевые камеры относительно несложно (рис. 6, г). Конфигурация и расположение выводов на диафрагмах учитываются при размещении трубопровода на объекте. Положение трубопровода на объекте может быть вертикальным либо горизонтальным, трубопровод может находиться рядом или в отдалении от конструкций здания (стена, колонна и т. д.) и технологических аппаратов. Если рядом с диафрагмой нет конструкций, ограничивающих подход импульсных труб, то применяют вариант, показанный на рис. 7, 6. Другой вариант (рис. 7, в) применяют при расположении здания слева от трубопровода. На рис. 7, г, д изображены варианты соединений выводов с камерами диафрагм для вертикальных трубопроводов.
Направление потока измеряемой среды определяет положение плюсовой камеры диафрагмы. При направлении потока сверху вниз (см. рис. 7, г) плюсовая камера «+» диафрагмы находится над минусовой «—». Труба вывода из плюсовой камеры изогнута таким образом, чтобы импульсные линии, подводимые к обоим выводам, располагались на одной горизонтальной оси. Когда поток направлен снизу вверх, плюсовая камера находится под минусовой (см. рис. 7, д). В этом случае изогнута минусовая труба вывода камеры. Изображенные на рис. 7 соединения рассчитаны на определенные агрегатные состояния измеряемой среды при температуре до 100 °С. Так, соединения 2 и 3 предназначены для измерения расхода жидкости и газа, а соединения 4 и 5 — только жидкости.
ГОСТ 8.586.2-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
Государственная система обеспечения единства измерений
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА И КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С ПОМОЩЬЮ СТАНДАРТНЫХ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Диафрагмы
Технические требования
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
За принятие проголосовали :
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Министерство торговли и экономического развития Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
( Поправка, ИУС 6-2007).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5- 2001 ( подраздел 3.6)
Информация о введении в действие ( прекращении действия ) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты» .
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
4 Принципы метода измерения и расчета
4.1 Принцип метода измерения
4.2 Расчет расхода среды
5.1.1 Общие положения
5.1.2 Общие требования
5.1.3 Входной торец диафрагмы
5.1.4 Выходной торец диафрагмы
5.1.5 Толщина диафрагмы и длина цилиндрической части ее отверстия
5.1.6 Угол наклона а образующей конуса
5.1.7 Кромки G, Н и I
5.1.8 Диаметр отверстия диафрагмы
5.1.9 Диафрагмы для инверсивных потоков
5.1.10 Материал и изготовление
5.2 Отверстия для отбора давления
5.2.1 Общие положения
5.2.2 Диафрагмы с трехрадиусным или фланцевым способами отбора давления
5.2.3 Диафрагмы с угловым способом отбора давления
5.3 Коэффициенты и их неопределенности
5.3.1 Границы применения
5.3.3 Неопределенности коэффициентов
5.4 Потери давления
6 Требования к установке
6.1 Общие положения
6.2 Минимальная длина прямолинейных участков измерительных трубопроводов
6.3 Струе выпрямители и устройства подготовки потока
6.3.1 Общие положения
6.3.2 Трубчатый струевыпрямитель в виде связки из 19 трубок (1998)
6.3.3 Дисковое устройство подготовки потока «Zanker»
6.4 Округлость и цилиндричность измерительного трубопровода
6.5 Расположение диафрагмы и камеры усреднения
6.6 Способ крепления и прокладки
Приложение А (обязательное) Классификация видов местных сопротивлений
А.1 Одиночное колено и группа колен
А.3 Переходные участки труб
А.4 Запорная арматура
А.6 Большая емкость
А.7 Совмещенные местные сопротивления
А.8 Особенности определения длин для смешивающего потоки тройника
Приложение Б (справочное) Устройства подготовки потока
Б.1 Общие положения
Б.2 Устройство подготовки потока «Gallagher»
Б.3 Устройство подготовки потока «K-Lab NOVA»
Введение
— Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования ;
В отличие от международного стандарта [2] в настоящий стандарт введены :
— дополнительные требования к определению необходимой длины прямолинейных участков измерительных трубопроводов для широкого ряда местных сопротивлений ;
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к геометрическим характеристикам и условиям применения диафрагм, устанавливаемых в трубопроводах круглого сечения для определения расхода и количества жидкостей и газов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты :
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
4 Принципы метода измерения и расчета
4.1 Принцип метода измерения
4.1.2 Массовый расход в общем случае рассчитывают по формуле
(4.1)
Вывод формулы (4.1) приведен в ГОСТ 8.586.1 ( приложение A ).
. (4.2)
4.2 Расчет расхода среды
5 Диафрагмы
5.1 Описание
5.1.1 Общие положения
5.1.2 Общие требования
(5.1)
(5.2)
где 
5.1.3 Входной торец диафрагмы
, (5.3)
5.1.4 Выходной торец диафрагмы
5.1.5 Толщина диафрагмы и длина цилиндрической части ее отверстия
5.1.6 Угол наклона а образующей конуса
5.1.7 Кромки G, Н и I
5.1.8 Диаметр отверстия диафрагмы
5.1.9 Диафрагмы для инверсивных потоков
— отверстие диафрагмы не должно иметь конической части ;
— оба торца диафрагмы должны соответствовать требованиям 5.1.3 ;
5.1.10 Материал и изготовление
5.2 Отверстия для отбора давления
5.2.1 Общие положения
5.2.2 Диафрагмы с трехрадиусным или фланцевым способами отбора давления
(0,5 ± 0,02) D при β ≤ 0,6;
(0,5 ± 0,01) D при β > 0,6.
Значения l 1 и l ‘2 могут находиться в следующих пределах :
(25,4 ± 0,5) мм при β > 0,6 и D 0,15 м ;
5.2.3 Диафрагмы с угловым способом отбора давления
5.2.3.3 Диаметр а отдельных отверстий или ширины кольцевых щелей должен удовлетворять следующим условиям :
0,005 D ≤ а ≤ 0.03 D при β ≤ 0,65;
0,01 D ≤ а ≤ 0.02 D при β > 0,65.
Независимо от значения β диаметр а должен удовлетворять дополнительным условиям :
(5.5)
5.3 Коэффициенты и их неопределенности
5.3.1 Границы применения
Диафрагмы с угловым или трехрадиусным способом отбора давления применяют при следующих условиях :
Re > 5000 при β ≤ 0,56;
Re > 16000 β 2 при β > 0,56.
Диафрагмы с фланцевым способом отбора давления применяют при следующих условиях :
5.3.2 Коэффициенты
5.3.2.1 Коэффициент истечения
Коэффициент истечения определяют по уравнению [ 7 ]:
(5.6)
,
,
Значения L 1 и L ‘ 2 принимают равными :
5.3.2.2 Коэффициент расширения
При использовании любого из трех способов отбора давления коэффициент расширения рассчитывают по формуле [ 8 ]
. (5.7)
Значение Ra max рассчитывают по формуле
(5.8)
(5.9)
Значение коэффициента для расчета
при условии 10 4 5
при условии 10 5 Re ≤ 3∙10 6
при условии 3∙10 6 Re ≤ 10 8
Значение Ra min рассчитывают по формуле
(5.10)
(5.11)
Значения λ и λ * рассчитывают по формуле
(5.12)
Значение величины для расчета
( 5.13)
( 5.14)
Значение 
рассчитывают по формуле
( 5.15)
( 5.16)
5.3.3 Неопределенности коэффициентов
5.3.3.1 Неопределенность коэффициента истечения
при 0,1 ≤ β ≤ 0,2;
при 0,2 ≤ β ≤ 0,6;
при 0,6 ≤ β ≤ 0,75
.
Неопределенность поправочного коэффициента Кш рассчитывают по формуле
,
Неопределенность поправочного коэффициента K П рассчитывают по формуле
,
Значение 
принимают равным нулю при расчете K П по текущему значению r k согласно формулам ( 5.13 ) и ( 5.14 ). При расчете К П по усредненному значению 
согласно формулам ( 5.15 ) и ( 5.16 ) значение 
определяют по формуле
При визуальном определении rH неопределенность 
принимают равной 50 %.
5.4 Потери давления
5.4.1 Потери давления на диафрагме рассчитываются по формуле
. (5.17)
5.4.2 Допускают расчет потери давления по упрощенной формуле
. (5.18)
5.4.3 Коэффициент гидравлического сопротивления для диафрагмы рассчитывают по формуле [12]
(5.19)
6 Требования к установке
6.1 Общие положения
Требования 6.2 к длине прямолинейных участков ИТ установлены на основе [ 13 ], [ 14 ], [ 15] и [ 16].
6.2 Минимальная длина прямолинейных участков измерительных трубопроводов
6.2.1 Необходимая минимальная длина прямолинейных участков ИТ до и после диафрагмы в зависимости от значения относительного диаметра отверстия диафрагмы и вида МС приведена в таблице 4.
Место установки МС
Относительная длина прямолинейного участка ИТ L при β
Любое МС (кроме симметричного резкого сужения)
Два колена в разных плоскостях (30 D ≥ l ≥ 5 D ) 3)
Два колена в разных плоскостях ( l D ) 3)
Заглушённый тройник, изменяющий направление потока или коническое 90° колено
Заглушённый тройник, не изменяющий направление потока
Смешивающий потоки тройник
Разветвляющий поток тройник
Шаровой кран или задвижка
Окончание таблицы 4
Место установки МС
Относительная длина прямолинейного участка ИТ L при р
Запорный клапан или вентиль
Симметричное резкое расширение
сужение или большая
МС неопределенного вида 7 )
2) В колонке Б приведены длины, для которых неопределенность коэффициента истечения имеет дополнительную неопределенность 0,5 %.
4) Данные о возможности сокращения прямолинейного участка ИТ для данного р и МС отсутствуют.
5) > При Re > 2 10 6 и l 6) При Re > 2 10 6 и l D L = 47.
7) Любой другой вид МС, не указанный в вышеприведенном перечне видов МС. Приведенная длина прямолинейных участков ИТ для МС неопределенного вида является максимальной длиной из допускаемых минимальных длин прямолинейных участков ИТ перед диафрагмой, поэтому для ряда МС, не включенных в таблицу, указанная длина установлена с запасом.
(6.1)
6.2.5 Не допускается :
6.2.10 На рисунке 7 приведены три примера применения требований перечислений а ) и б ) 6.2.8.
— длина прямолинейного участка ИТ между МС вида «Два колена в разных плоскостях (30 D ≥ l ≥ 5 D ) » и краном должна быть не менее 22 D согласно перечислению а ) 6.2.8;
— расстояние между МС вида «Два колена в разных плоскостях ((30 D ≥ l ≥ 5 D ) » и диафрагмой должно быть не менее 44 D согласно перечислению б ) 6.2.8.
— длина прямолинейного участка ИТ между МС вида «Два колена в разных плоскостях (30 D ≥ l ≥ 5 D ) » и конфузором должна быть не менее 22 ∙ 2 D согласно перечислению а ) 6.2.8;
— расстояние между МС вида «Два колена в разных плоскостях ((30 D ≥ l ≥ 5 D ) » должно быть не менее 44 D согласно перечислению б ) 6.2.8.
— длина прямолинейного участка ИТ между двумя коленами в разных плоскостях и диффузором должна быть не менее 22 ∙ 0,5 D согласно перечислению а ) 6.2.8;
— расстояние между МС вида «Два колена в разных плоскостях ((30 D ≥ l ≥ 5 D ) » и диафрагмой должно быть не менее 44 D согласно перечислению б ) 6.2.8.
6.3 Струе выпрямители и устройства подготовки потока
6.3.1 Общие положения
6.3.2 Трубчатый струевыпрямитель в виде связки из 19 трубок (1998)
6.3.2.1.2 Требования к трубкам струевыпрямителя
6.3.2.1.3 Изготовление струевыпрямителя
6.3.2.1.4 Потери давления
Коэффициент гидравлического сопротивления ξ струевыпрямителя в виде связки из 19 трубок (1998) может быть принят равным 0,75.
6.3.2.2 Установка струевыпрямителя
6.3.2.3 Дополнительные возможности
6.3.2.3.3 Составляющую неопределенности 0,5 % добавляют арифметически к неопределенности коэффициента истечения в одном из следующих случаев :
6.3.2.3.4 Настоящий стандарт не может быть использован в следующих случаях :
Расстояние между СУ и МС
Диапазон допускаемой длины прямолинейных участков ИТ между СУ и струевыпрямителем для р