Что такое основное время

Нормирование технологических процессов

Под нормированием технологических процессов понимают назначение технически обоснованных норм времени на продолжительность выполнения операций.

На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность труда, осуществляют планирование производства и т. п.

Различают следующие нормы времени:

, (39)

, (41)

При фрезеровании цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами длина врезания, мм

(42)

Для торцовых фрез при симметричном резании длина врезания, мм

(43)

Перебег инструмента при обработке глухих отверстий равен нулю, в остальных случаях перебег, мм

(44)

Т_всп — вспомогательное время, затраченное на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали, мин.

Т_орм — время на организацию рабочего места, затраченное на смазывание станка, удаление стружки, уборку рабочего места, установку и снятие режущего инструмента, мин.

Т_п.з. — подготовительно-заключительное время, необходимое на ознакомление исполнителя с чертежом, получение консультаций у мастера, настройку станка и приспособлений. Это время распределяется не на одну деталь, а на всю партию деталей (n), подлежащих изготовлению.

Т_{ш. к.} — штучно-калькуляционное время, это и есть технически обоснованная норма времени на выполнение операции.

Все нормы времени связаны между собой следующими приблизительными соотношениями:

Сокращение времени на обработку детали — Т_шт. повышает производительность труда. Это сокращение возможно только за счёт уменьшения T_o (уменьшение припусков на обработку, применение многоинструментной обработки, применение режущего инструмента повышенной стойкости и соответствующей интенсификацией режимов обработки) и Т_всп. (применение станочных быстродействующих приспособлений, фасонного и комбинированного режущего инструмента, и т. п.).

Источник

Основное время

Основным (технологическим) временем (То) называется время, в течение которого происходит снятие стружки без непосредственного участия человека.

В самом общем виде основное время может быть определено по формуле:

, мин

Это – формула для токарной обработки. Для остальных видов она будет изменяться в зависимости от специфики вида обработки.

Величина пути прохода инструмента L слагается из путинаврезание инструмента, пути перебега и непосредственно пути, при котором происходит обработка, то есть:

l_q—длина обрабатываемой поверхности, измеренная в направлении

подачи. При продольном точении (рис.35);

Врезание и перебег определяется по таблицам в зависимости от глубины резания t и величины главного угла в плане φ. Можно определить врезание по формуле:

При поперечном точении (рис.36) и отрезке

L =(l₁ +l₂ ) + ,

где D — диаметр подрезаемой (отрезаемой) поверхности.

При разрезке трубы (рис.37) (при подрезании любой детали c цилиндрическим отверстием внутри):

L =(l₁ +l₂ ) + ,

где D – диаметр наружной поверхности разрезаемой детали;

d – диаметр внутренней поверхности.

Количество проходов (i) зависит от оставленного припуска на обработку, и если за каждый проход снимается одинаковый слой металла, то

Основное время составляет при механообработке от 30 до 50% штучного времени, которое является основанием для расчета заработной платы через штучно-калькуляционное время:

гдеТ_о — основное (технологическое) время;

Т_обс — время обслуживания рабочего места; на смазку и чистку станка, смену затупившегося инструмента, регулирование и подналадку станка. Определяется в процентах от оперативного времени:

Важным элементом сокращения основного времени является также снижение величины припуска, что позволяет вести обработку за малое число проходов, т.е. необходимо получать заготовки по форме и размерам, близкими к готовой детали.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Основное время в ставках. Как понять?

Основное время матча в ставках – это временной отрезок, в ходе которого длится игра, плюс время, компенсированное судьёй. Ставки на любые события в матче относятся именно к основному (+компенсированному) времени.

Добавочное время (или «дополнительное») не входит в ставку на основное время (два тайма по 15 минут в футболе, хоккей — 5 минут/20 минут).

В основное время при ставках на спорт не входят серия буллитов, пенальти и дополнительное время (овертайм)!

Дополнительное время

Акцентируем внимание на понятии «дополнительное время», так как бетторы, делая ставки, часто путают его с компенсированным.

Дополнительное время (овертайм) не входит в состав основного времени!

«Овертайм» или «дополнительное время» дается командам для определения победителя игры (футбол — два тайма по 15 минут, хоккей — 5 минут/20 минут).

Напомним, что пенальти также не входит в дополнительное время.

Пример ставки на основное время

Рассмотрим, сколько длится основное время по видам спорта.

Иногда длительность основного времени матча может отличаться от общепринятых правил. Например, спарринг в футболе, где клубы договорились отыграть 2 тайма по 40 мин. В этом случае основное время – 80 мин. В таких событиях букмекеры отмечают в линии заявленную продолжительность ОВ.

Основное время в ставках на хоккей

В правилах БК написано, что ставки на хоккей принимаются на основное время (ОВ). Если букмекеры в ставках принимают в расчёт возможный овертайм и буллиты, то в линии часто делается про это пометка. Например, так делает БК Winline.

С ОТ и булл. – значит, с учетом овертайма и буллитов.

Но в линии некоторых букмекерских контор можно запутаться. Для наглядного примера приведём БК 1xСтавка. В правилах компании написано, что, если учитываются овертайм и буллиты, должна быть соответствующая пометка.

Открываем в линии матч Йокерит — Сибирь. Предположим, что игрок хочет поставить на хозяев.

Новичок может увидеть в линии вариант ставки “Победа в матче” и даже не подозревать, что здесь учитывается овертайм и буллиты (никакой пометки не видно). Мы можем узнать это только из правил БК.

Если посмотреть выше, то исходы 1X2 рассчитываются только на основное время, так как есть исход ничья (X). Ничья может быть только в моментах, когда победа одной из команд не является единственным вариантом завершения игры и ничейный итог возможен.

Подобную недосказанность можно встретить и в других БК. Например, в Париматч и Мелбет.

Основное время в ставках на баскетбол

В букмекерских конторах в ставках на баскетбол учитываются овертаймы, если в линии не оговорено иное. Но есть нюанс: если в линии есть вариант ставки на ничью (X), то в расчёт берётся только основное время.

Основное время в ставках на футбол

Мы уже знаем, что когда игрок ставит на футбольное событие, то ставка делается на основное время. Но есть и исключение. Например, в ставке на проход (в следующий раунд или стадию турнира). Для примера, игра Динамо – Гент (квалификации ЛЧ, ответная игра). Линия Париматч:

В ставке на проход в расчёт берётся и доп. время, и серия одиннадцатиметровых.

Напоследок дадим совет. Скрупулёзно проштудируйте правила вашей БК, чтобы впоследствии не было неожиданностей при расчёте ставок в рамках основного или дополнительного времени.

Источник

1. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Техническое нормирование труда имеет своей целью установление норм затрат рабочего времени на производство единицы продукции или норм производства изделий в единицу рабочего времени в условиях наиболее полного использования имеющейся техники и оборудования, применения прогрессивных технологических режимов и эффективной организации труда.

Все затраты рабочего времени на протяжении рабочего дня (смены) разделяют на время работы и время перерывов.

Время работы подразделяется на подготовительно-заключительное время, основное (технологическое) время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места.

Величина и состав подготовительно-заключительного времени t_пз зависит от типа производства, особенностей производства и труда, от характера самой работы. Подготовительно-заключительное время затрачивается на получение задания, ознакомление с работой, изучение технологической документации, сдачу работы и т.д.

Основное (технологическое) время t_о – время, в течение которого непосредственно осуществляется технологический процесс (изменение формы, поверхности, размеров обрабатываемой детали и т.д.).

Вспомогательное время t_в – время, затрачиваемое на действия, непосредственно обеспечивающие выполнение основной работы.

Основное и вспомогательное время может быть машинным, ручным и машинно-ручным. Во многих случаях время ручной вспомогательной работы может перекрываться основным рабочим временем, что учитывают при расчёте норм.

Время обслуживания рабочего места t_обс – время, затрачиваемое на уход за рабочим местом (механизмом, инструментом) на протяжении данной конкретной работы и рабочей смены. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического t_тех и организационного t_орг обслуживания рабочего места.

Время перерывов подразделяется на время перерывов, не зависящих от рабочего, и время перерывов, зависящих от рабочего.

2. СТРУКТУРА И РАСЧЕТ

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

Рассмотренная выше классификация затрат рабочего времени является основой для определения технически обоснованной нормы времени (рис. 1 ).

Рис. 1. Структура норм времени

Все затраты рабочего времени определяют на принятую для расчёта единицу работы (операцию, штуку и т.д.) и составляют норму штучно-калькуляционного времени:

В массовом производстве подготовительно-заключительное время отсутствует, так как не требуются переналадки оборудования, и тогда

Основными методами установления технически обоснованных норм времени являются:

· расчёт норм времени по нормативам (аналитический метод);

· метод расчёта норм времени на основе изучения затрат рабочего времени наблюдения и расчёта норм времени по типовым нормам (расчётно-сравнительный метод).

3. РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИЮ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ (ПО ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ НОРМАТИВАМ)

Расчёт основного (технологического) времени

Основное (технологическое) время при обработке на токарных станках (точение, растачивание, сверление) определяется по формуле:

где L – длина пути, проходимого инструментом в направлении подачи, мм; l – длина обрабатываемой поверхности, мм; l₁ – величина врезания и перебега инструмента, рассчитываемая, исходя из конструкции режущих элементов инструмента, вида и условий обработки (карта 1 приложения), мм; l₂ – дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм; S_м – подача инструмента за одну минуту, мм; S – подача инструмента на один оборот, мм/об.; n – число оборотов шпинделя в минуту, об/мин.; i – число проходов.

Расчёт вспомогательного времени

Расчёт вспомогательного времени на операцию заключается в определении и последующем суммировании:

а) времени на установку и снятие детали (карта 2 приложения);

б) времени, связанного с проходами (карта 3 приложения);

в) времени на изменение режима работы станка и смену инструмента;

г) времени на контрольные измерения.

Расчёт времени на обслуживание рабочего места, перерывов на отдых и естественные надобности

Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности устанавливается в процентах от оперативного времени (карта 5 приложения).

Расчёт подготовительно-заключительного времени

Норматив подготовительно-заключительного времени зависит от времени на наладку станка, определяемого способом установки детали и количеством инструментов, участвующих при выполнении операции и времени, затрачиваемого в случаях работы с каким-либо дополнительным нерегулярно встречающимся в работе приспособлением или устройством, предусмотренным технологическим процессом на данную операцию.

Подготовительно-заключительное время в нормативах рассчитано на организационные условия производства, при которых доставка технической документации, нарядов, инструмента и приспособлений к рабочему месту производится вспомогательным обслуживающим персоналом (карта 4 приложения).

Расчёт норм времени на сборочные, юстировочные и регулировочные работы

(по отраслевым нормативам)

В справочных материалах приведены нормативы времени для условий крупносерийного производства, для остальных типов производства даны поправочные коэффициенты (для мелкосерийного 1,3 ; для серийного 1,1 ).

Пример определения штучно-калькуляционного времени приведен в таблице 1.

Юстировочные и регулировочные работы

Содержание работы

1. Взять узел с призмами

2. Установить на столик контрольного прибора

3. Разворотом одной из призм в зазоре посадочного места установить поворот изображения нити, видимого через призмы, относительно сетки контрольного прибора

4. Положение призмы после разворота фиксировать кернением (чеканкой) краёв посадочного места в корпусе

5. Юстировать призмы путём перемещения и разворота их на опорной поверхности с последующей фиксацией в отъюстированном положении крепежными устройствами

Источник

Норма выработки. Техническая норма времени. Вспомогательное время. Основное (технологическое) время.

устанавливает норму времени, т. е. время, потребное для выполнения заданной операции в определенных производственных условиях.

По норме времени на операцию подсчитывают затраты времени на всю программу выпуска деталей, определяют необходимое число рабочих, станков, количество электроэнергии, устанавливают потребности в шлифовальных кругах и т. д.

В соответствии с нормами времени составляется производственный план участка, цеха, завода в целом. В зависимости от затрат времени производится оплата труда рабочих. Время, затрачиваемое на операцию, характеризует производительность труда. Чем меньше времени тратится на одну операцию, тем больше деталей будет обработано за час или смену, т. е. тем выше производительность труда.

Под понимают то количество операций (объем работы), которое может выполнять рабочий в единицу времени (в смену, в час). Зная продолжительность смены (420 мин, при 7-часовом рабочем дне или 480 мин, при 8-часовом рабочем дне) и норму времени на одну операцию (Т), определяют норму выработки (420 : Т или 480 : Т).

Норма времени не является постоянной величиной, так как с повышением производительности труда норма времени снижается и увеличивается норма выработки.

При определении нормы предусматривается наилучшая организация труда и обслуживания рабочего места, т. е. в норму не должны входить потери времени из-за организационных неполадок по обслуживанию рабочего места.

Квалификация рабочего должна соответствовать выполняемой работе; станочник не должен выполнять таких работ, которые обязаны производить вспомогательные рабочие.

В норму не должны входить также потери времени на исправление брака или изготовление деталей, взамен забракованных.

При расчете нормы времени должны учитываться действительные режимы резания по данной операции, нормальные припуски на обработку, применение определенного инструмента и приспособления.

на операцию состоит из двух основных частей: нормы штучного времени и нормы подготовительно-заключительного времени.

Под понимают время, затрачиваемое на обработку детали на станке.

Под понимают время, которое затрачивается на ознакомление с чертежом или операционным эскизом и технологическим процессом выполнения операции, на наладку станка, установку и снятие инструментов (шлифовальных кругов) и приспособлений, а также на выполнение всех приемов, связанных с окончанием заданной работы- сдачу готовой продукции контролеру, сдачу инструмента в инструментальную кладовую и т. д.

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз для всей партии одновременно обрабатываемых деталей. В массовом производстве на станках выполняются одни и те же операции. Поэтому рабочий не должен менять приспособление, инструменты, знакомиться с чертежами и технологическими картами на изготовление детали многократно. Он это делает один раз перед выполнением данной операции.

Следовательно, в массовом производстве подготовительно-заключительное время в состав технической нормы не включается. Время обработки партии деталей в серийном производстве определяют по формуле

В норму штучного времени входят следующие величины:

Т о называют такое время, в течение которого изменяются форма и размеры обрабатываемой детали. Основное время может быть:

а) машинным, если изменение формы и размеров производится на станке без непосредственного физического воздействия рабочего, например шлифование на станке с автоматической подачей шлифовальной бабки;

б) машинно-ручным, если изменение формы и размеров производится на оборудовании при непосредственном участии рабочего, например шлифование на станке с ручной подачей шлифовальной бабки;

в) ручным, если изменение формы и размеров детали производится вручную рабочим, например слесарные работы- шабрение, опиливание поверхности и т. д.

Основное машинное время при шлифовании по методу многократных проходов высчитывается по формуле

Основное машинное время при шлифовании по методу врезания определяется по формуле

Подставляя указанные величины в формулу, для s м получим:

s м =s пр *n д =s д *B*n д мм/мин.

При определении числа оборотов детали, когда известны ее диаметр и скорость вращения, пользуются формулой

Т в называется время, затрачиваемое на различные приемы, применяемые при выполнении основной работы и повторяющиеся с каждой обрабатываемой деталью, т. е. на подачу заготовки к станку, на установку, выверку и зажим заготовки, разжим и снятие детали, управление станком, контрольные промеры детали.

Вспомогательное время определяется путем хронометража. Имеются справочники, в которых указано вспомогательное время для различных случаев обработки деталей.

По данным экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС) вспомогательное время распределяется примерно так:

На подачу заготовок к станку 5-10%

На установку, закрепление, раскрепление и снятие детали 15-25%

На управление станком, в том числе на ручной подвод (отвод) шлифовальной бабки 35-50%

На измерение детали на станке 20-40%

Вспомогательное время следует уменьшать за счет применения быстродействующих приспособлений, механизации и автоматизации контроля и управления станком. Чем меньше вспомогательное время, тем лучше будет использован станок.

Для уменьшения времени на обслуживание существенное значение имеет сокращение времени на правку, достигаемое применением алмазных оправок, карандашей, пластин, роликов, дисков, автоматических устройств для подачи команд на правку и автоматизацию правки (автоподналадчики).

На основании изучения опыта работы шлифовщиков установлено, что на основное время расходуется от 30 до 75% всего рабочего времени. Остальное составляют вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места, естественные надобности и подготовительно-заключительное время.

Зная Т штк и количество часов работ в смену, можно установить норму выработки в смену:

Норма выработки в час

Кроме расчетно-технической нормы времени, в единичном производстве пользуются опытно-статистическими нормами времени. Такие нормы получают в результате математической обработки фактических затрат времени на выполнение всей операции. Эти нормы времени не учитывают всех возможностей увеличения производительности труда, а потому пользоваться ими не рекомендуется.

Источник