Что такое печатный монтаж

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Печатным монтажом называется система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы, их экранирование, заземление.

Печатают электрический монтаж, нанося тем или иным способом на изоляционное основание (плату) токопроводящие покрытия (проводники). Проводники, нанесенные на поверхность платы, представляют собой узкие и тонкие полоски металла, выполняющие функции монтажных проводов. Печатные проводники могут быть нанесены на обе стороны изоляционного основания.

Техника печатания предусматривает возможность нанесения не только соединительных проводников. Этим способом могут быть получены и элементы схем: резисторы, емкости, индуктивности к даже полупроводниковые приборы.

Однако изготовить элементы схем печатным способом технологически очень трудно, поэтому этот способ применяют в настоящее время только для печатания проводников. Конденсаторы, резисторы, полупроводниковые приборы и другие детали и элементы схем закрепляют в определенных точках печатных проводников, а затем припаивают к ним. Применительно к технике печатного монтажа такие детали и элементы получили название навесных.

Печатная плата представляет собой изоляционное основание с нанесенным на него печатным монтажом и печатными радиоэлементами, если таковые имеются.

На рис. 1 показана принципиальная схема приемника на транзисторах, а на рис. 2 — печатная плата этого приемника.

Печатный монтаж повышает надежность аппаратуры и уменьшает ее габариты, резко снижает трудоемкость монтажно-сбороч-ных работ п создает условия для механизации и автоматизации производства. Радиоаппаратура с монтажом, выполненным печатным способом, отличается стабильностью электрических и радиотехнических параметров, а также высокой механической прочностью, поскольку все детали прочно связаны с изоляционной платой.

Что такое печатный монтаж. Смотреть фото Что такое печатный монтаж. Смотреть картинку Что такое печатный монтаж. Картинка про Что такое печатный монтаж. Фото Что такое печатный монтаж

Изоляционные основания печатных плат изготовляют из электротехнического или фольгированного гетинакса, фольгированного стеклотекстолита и других материалов.

Что такое печатный монтаж. Смотреть фото Что такое печатный монтаж. Смотреть картинку Что такое печатный монтаж. Картинка про Что такое печатный монтаж. Фото Что такое печатный монтаж

Для предохранения печатного монтажа от воздействия влаги, а также для электроизоляции схем применяют различные лаки и компаунды.

Источник

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ, способ монтажа электронной аппаратуры, при к-ром соединения электро- и радиоэлементов, в т. ч. экранирующих, выполняют посредством тонких электропроводящих полосок с контактными площадками, расположенных на печатной плате. П. м. позволяет уменьшить габариты и массу аппаратуры, широко использовать механизированное и автоматизированное оборудование и высокопроизводит. технологич. процессы при её массовом выпуске. При этом значительно повышается надёжность изделий и заметно сокращаются расход материалов и трудовые затраты. Печатные проводники получают травлением фольгированного изоляц. материала, электрохимич. осаждением, вакуумным или катодным распылением, вжиганием проводящих паст, электролитич. осаждением с переносом проводящего рисунка на изоляционную плиту и др. методами (изображение печатных проводников на плате получают фотографич., офсетным, сеточно-графич. способами, а также методами прессования, тиснения и др.): Контактные переходы с одной стороны платы на другую осуществляют путём металлизации стенок отверстий или установкой металлич. трубок с последующей их развальцовкой и опайкой. При П. м. обычно толщина проводников 20-50 мкм, их ширина 0,5-0,8 мм и минимальное расстояние между ними 0,3-0,5 мм. Вследствие благоприятных условий теплоотвода в печатных проводниках допускается высокая (до 30-50 а/мм 2 ) плотность электрич. тока. При микроминиатюризации аппаратуры на основе многовыводных интегральных схем применяют многослойные печатные платы и тем самым достигают существенного повышения плотности монтажа. См. также Печатная схема.

Лит.: Белевцев А. Т., Технология производства радиоаппаратуры, М., 1971; Аренков А. Б., Печатные и пленочные элементы радиоэлектронной аппаратуры, Л., 1971. Б. П. Лиховецкий.

Источник

печатный монтаж

Смотреть что такое «печатный монтаж» в других словарях:

печатный монтаж — Способ монтажа, при котором электрическое соединение элементов электронного узла, включая экраны, выполнено с помощью печатных проводников. [ГОСТ 20406 75] печатный монтаж Монтаж, при котором электрическое соединение элементов электронного узла,… … Справочник технического переводчика

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ — см. (3) … Большая политехническая энциклопедия

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ — способ монтажа элементов радиоэлектронных устройств, при котором электрические соединения осуществляются посредством тонких электропроводящих полосок, расположенных на печатной плате … Большой Энциклопедический словарь

печатный монтаж — 64 печатный монтаж: Монтаж, при котором электрическое соединение элементов электронного узла, включая экраны, выполнено печатными проводниками. Источник: ГОСТ Р 53386 2009: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа 15. Печатный… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

печатный монтаж — способ монтажа элементов радиоэлектронных устройств, при котором электрические соединения между ними осуществляются посредством тонких электропроводящих полосок, расположенных на печатной плате. * * * ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ, способ… … Энциклопедический словарь

печатный монтаж — spausdintinis montažas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. printed wiring vok. gedruckte Verdrahtung, f rus. печатный монтаж, m pranc. câblage imprimé, m … Automatikos terminų žodynas

Печатный монтаж — способ монтажа электронной аппаратуры, при котором соединения электро и радиоэлементов, в том числе экранирующих, выполняют посредством тонких электропроводящих полосок с контактными площадками, расположенных на печатной плате (См.… … Большая советская энциклопедия

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ — способ монтажа электронной аппаратуры, при к ром комплектующие элементы (транзисторы, диоды, резисторы и т. д.) устанавливаются на печатной плате и соединяются между собой уже имеющимися на ней тонкими электропроводящими полосками (печатными… … Большой энциклопедический политехнический словарь

гибкий печатный монтаж — — [Л.Г.Суменко. Англо русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.] Тематики информационные технологии в целом EN flexprint … Справочник технического переводчика

двусторонний печатный монтаж — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN double sided printed wiring … Справочник технического переводчика

Источник

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ, способ монтажа электронной аппаратуры, при к-ром соединения электро- и радиоэлементов, в т. ч. экранирующих, выполняют посредством тонких электропроводящих полосок с контактными площадками, расположенных на печатной плате. П. м. позволяет уменьшить габариты и массу аппаратуры, широко использовать механизированное и автоматизированное оборудование и высокопроизводит. технологич. процессы при её массовом выпуске. При этом значительно повышается надёжность изделий и заметно сокращаются расход материалов и трудовые затраты. Печатные проводники получают травлением фольгированного изоляц. материала, электрохимич. осаждением, вакуумным или катодным распылением, вжиганием проводящих паст, электролитич. осаждением с переносом проводящего рисунка на изоляционную плиту и др. методами (изображение печатных проводников на плате получают фотографич., офсетным, сеточно-графич. способами, а также методами прессования, тиснения и др.): Контактные переходы с одной стороны платы на другую осуществляют путём металлизации стенок отверстий или установкой металлич. трубок с последующей их развальцовкой и опайкой. При П. м. обычно толщина проводников 20-50 мкм, их ширина 0,5-0,8 мм и минимальное расстояние между ними 0,3-0,5 мм. Вследствие благоприятных условий теплоотвода в печатных проводниках допускается высокая (до 30-50 а/мм 2 ) плотность электрич. тока. При микроминиатюризации аппаратуры на основе многовыводных интегральных схем применяют многослойные печатные платы и тем самым достигают существенного повышения плотности монтажа. См. также Печатная схема.

Лит.: Белевцев А. Т., Технология производства радиоаппаратуры, М., 1971; Аренков А. Б., Печатные и пленочные элементы радиоэлектронной аппаратуры, Л., 1971. Б. П. Лиховецкий.

Смотреть что такое ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ в других словарях:

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

способ монтажа электронной аппаратуры, при котором соединения электро- и радиоэлементов, в том числе экранирующих, выполняют посредством тонких. смотреть

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

64 печатный монтаж: Монтаж, при котором электрическое соединение элементов электронного узла, включая экраны, выполнено печатными проводниками. Ист. смотреть

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

способ монтажа электронной аппаратуры, при к-ром комплектующие элементы (транзисторы, диоды, резисторы и т. д.) устанавливаются на печатной плате и сое. смотреть

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ, способ монтажа элементов радиоэлектронных устройств, при котором электрические соединения осуществляются посредством тонких электропроводящих полосок, расположенных на печатной плате.

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ, способ монтажа элементов радиоэлектронных устройств, при котором электрические соединения осуществляются посредством тонких электропроводящих полосок, расположенных на печатной плате. смотреть

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

— способ монтажа элементов радиоэлектронных устройств, прикотором электрические соединения осуществляются посредством тонкихэлектропроводящих полосок, расположенных на печатной плате. смотреть

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

1) montaggio a circuiti stampati 2) circuito stampato

ПЕЧАТНЫЙ МОНТАЖ

gedruckte Leitungsführung, gedruckte Verdrahtung

Источник

Печатный монтаж. Преимущества

Технология монтажа РЭА.

1. Технологический процесс пайки.

Для получения качественного соединения пайку необходимо производить в следующей последовательности:

1.1 Очистить соединяемые поверхности от окислов и загрязнений

1.2 Покрыть место пайки флюсом дня зашиты поверхности от окисления

1.3 Залудить место соединения металлических поверхностей, то есть покрыть тонким слоем припоя. Луженая поверхность должна быть ровной, блестящей, без наплывов припоя и непролуженных мест. Oт качества лужения зависит качество пайки.

При необходимости закрепить провода и выводы радиодеталей в соответствии с требованиями к формовке и установке деталей и проводов при печатном и объёмном монтаже

1.4 Непосредственное выполнение пайки, как разъёмного соединения. Место пайки необходимо прогреть до температуры на 50 градусов выше, чем температура плавления припоя. Припой должен хорошо растекаться по месту пайки, количество припоя должно быть минимальным. Пайка должна быть ровной, глянцевой, без пор и посторонних вкраплений. Пайка должна быть «скелетной», то сеть под припоем должен быть виден контур соединяемых выводов или проводов. Должна быть полностью исключена возможность получения «ложной» пайки, при которой существует видимость пайки, но отсутствует электрический контакт. Такие пайки получаются в результате некачественной подготовки поверхностей.

2. Требования к пайке проводов и радиоэлементов.

Провода должны быть залужены и закреплены в соответствии с технологической документацией, но так, чтобы расстояние от изоляции до пайки было 0,5 – 2 мм. Выводы элементов должны быть залужены и отформованы. Детали устанавливают в соответствии со сборочным чертежом. Высота выводов над поверхностью платы должна быть в пределах 0,5 – 2 мм. Затем выполняют пайку.

Место пайки необходимо прогреть до температуры на 50 градусов выше, чем температура плавления припоя. Припой должен хорошо растекаться по месту пайки, количество припоя должно быть минимальным. Пайка должна быть ровной, глянцевой, без пор и посторонних вкраплений. Пайка должна быть «скелетной», то есть под припоем должен быть виден контур соединяемых выводов или проводов. Должна быть полностью исключена возможность получения «ложной» пайки, при которой существует видимость пайки, но отсутствует электрический контакт. Такие пайки получаются в результате некачественной подготовки поверхностей.

3. Подготовка паяльника к работе.

При пайке радиоэлектронной аппаратуры применяются паяльники мощностью 40 ватт и меньше. Рабочее напряжение паяльника должно быть не более 42 вольт. Изоляция соединительного шнура и вилка должны быть без повреждений. Жало паяльника должно быть неподвижно закреплено.

Для измерения температуры используют термопару. При ее отсутствии, степень нагрева можно определить визуально: если канифоль очень быстро сгорает на жале паяльника с выделением большого количества дыма и припой скатывается с рабочей части, значит, паяльник перегрет; если припой долго плавиться и в процессе пайки тянется за паяльником, то имеет место недогрев. Температуру можно регулировать, изменяя величину рабочего напряжения.

4. Монтажные провода. Марки. Применение

Изготавливаются из чистой электротехнической меди, применяются при объёмном монтаже для внутриблочных и межблочных соединений. Провода могут быть одножильными и многожильными. Большинство монтажных проводов для обеспечения быстрой и надёжной пайки и для зашиты от окисления выпускают с лужёными токоведущими жилами. Лужение производят припоями ПОС-40. ПОС- 61. для высокочастотных цепей радиоэлектронной аппаратуры лужение может быть выполнено серебром.

В конструкторской документации обязательно указать ГОСТ или технические условия, в соответствии с которыми изготавливают провод, марку провода, сечение токоведущей жилы, при необходимости – цвет

5. Правила выбора и обработки монтажных проводов.

Сечение токоведущей жилы выбирают в зависимости от величины проходящего по ним тока. Изоляцию провода выбирают в зависимости от величины рабочего напряжения и условий эксплуатации. В условиях нормальной температуры и влажности используют провода с полихлорвиниловой и волокнистой (хлопчатобумажной) изоляций. В условиях повышенной температуры и влажности применяются провода с изоляцией из фторопласта, стекловолокна, резины. Для защиты от внешних электромагнитных полей используются экранированные провода. Экраны изготавливают из тонкой лужёной медной проволоки.

Изоляция монтажных проводов снимается методом электрообжига (электронож или паяльник). Применение кусачек и другого режущего инструмента не допускается во избежание обрыва отдельных проволок. Потемнение и оплавление изоляции при обжиге допускается не более, чем на 1мм. Изоляцию снимают на расстоянии 10-15мм. Жилы многожильных проводов скручивают под углом 15- 30 градусов к оси провода. После скрутки провод залуживают, отступая от изоляции на 1мм. Лужение должно быть «скелетным».

6. Правила крепления проводов к контактам различного типа.

Способ крепления провода зависит от типа контакта:

1. Штыковые контакты. К ним провода сечением 0.35мм и меньше крепят полным оборотом вокруг штыка. Провода большего сечения крепят на три четверти оборота. Крепить провода нужно так, чтобы расстояние от пайки до изоляции провода было 0.5-2мм (I мм). На I штырёк допускается крепить не более трёх проводов, каждый провод закрепляется самостоятельно.

2. Трубчатые контакты пайка производится без механического крепления. Провод заводят в контакт и запаивают так, чтобы расстояние от пайки до изоляции провода было 0.5-2мм

3. Лепестковые контакты. Маломощные контакты (легко гнутся) паяют без механического крепления. Провод заводят в отверстие, плотно зажимают к лепестку и запаивают по всей поверхности соприкосновения.

7. Виды монтажа радиоэлектронной аппаратуры. Их отличия

При изготовлении радиоаппаратуры используются следующие виды монтажа:

1.Объёмный монтаж. Обеспечивает соединения различных электро и радиоэлементов, узлов и модулей радиоэлектронной аппаратуры в единую конструкцию при помощи проводов, жгутов, разъёмов, кабелей и т.д. Элементы устанавливаются на платах со штырьками, микросхемы при объёмном монтаже не применяются.

Недостатки: высокая трудоёмкость, невозможность автоматизации и механизации, трудность получений идент ичных образцов, наличие паразитных ёмкостей и наводок на длинных проводах.

2. Печатный монтаж. Это электрическое соединение радиоэлементов с помощью плоских печатных проводников на плате, которые получают методом металлизации поверхности или травлением фольгированных материалов, плоские

медные проводники заменяют монтажные провода. Печатный монтаж может быть односторонним, двухсторонним и многослойным. Преимущества: уменьшение габаритов и веса изделий. Возможность автоматизации и механизации производства. Устранение паразитных ёмкостей и наводок. Повышение надёжности, получение идентичных образцов.

3. Поверхностный монтаж. Является разновидностью печатного монтажа. Радиоэлементы устанавливаются на поверхности печатной платы, а не в отверстие как при печатном монтаже. Для выполнения поверхностного монтажа требуется специальная элементная база, освоение новых технологических процессов, высокая точность сборочно-монтажных работ. При поверхностном монтаже дополнительно уменьшаются габариты и массы изделия, повышаются технические характеристики.

Объёмный монтаж. Недостатки.

Объёмный монтаж обеспечивает соединения различных электро и радиоэлементов, узлов и модулей радиоэлектронной аппаратуры в единую конструкцию при помощи проводов, жгутов, разъёмов, кабелей и т.д. Элементы устанавливаются на платах со штырьками, микросхемы при объёмном монтаже не применяются. Объёмный монтаж выполняется в следующей последовательности:

· мерная резка провода

· удаление изоляции с жил монтажных проводов

· заделка концов волокнистой изоляции или экранирующей оплётки при помощи нитяного бандажа, клея или изоляционной трубки

· скрутка и лужение токоведущей жилы

При выполнении объёмного монтажа необходимо соблюдать ряд требований:

· все соединения проводов должны выполняться только после механического крепления,

· не допускается повреждение изоляции провода

· монтажные провода должны иметь запас на 1,2 перепайки

· если расстояние между токоведущими контактами менее 2мм. то на выводы надевают изоляционную трубку

· расстояние между проводами и подвижными частями изделия должно быть не менее 5 мм.

Недостатки: высокая трудоёмкость, невозможность автоматизации и механизации, трудность получений идентичных образцов, наличие паразитных ёмкостей и наводок на длинных проводах.

Печатный монтаж. Преимущества

Печатный монтаж выполняют в следующей последовательности:

· Осуществляется входной контроль печатной платы и радиоэлементов

· Производится формовка и установка радиоэлементов на плату в соответствии со сборочным чертежом.

Преимущества: уменьшение габаритов и веса изделий. Возможность автоматизации и механизации производства. Устранение паразитных ёмкостей и наводок. Повышение надёжности, получение идентичных образцов.

Двухсторонний и многослойный печатный монтаж позволяет дополнительно уменьшить габариты и вес изделия.

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 5012 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *