Что такое плотность оборудования тепловых пунктов

Статьи

(Выдержка из «правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 1 октября 2003 г.)

Основными задачами эксплуатации ТП, ЦТП являются:

Эксплуатация ТП осуществляется оперативным или оперативно-ремонтным персоналом.

Включение и выключение ТП, систем теплопотребления и установление расхода теплоносителя производится персоналом потребителей тепловой энергии с разрешения диспетчера и под контролем персонала энергоснабжающей организации.

Испытание и выключение ТП, систем теплопотребления и установление расхода теплоносителя производится персоналом потребителей тепловой энергии с разрешения диспетчера и под контролем персонала энергоснабжающей организации.

Испытания оборудования установок и систем теплопотребления на плотность и прочность должны производиться после их промывки персоналом потребителя с обязательным присутствием представителя энергоснабжающей организации. Результаты оформляются актом.

Опробование работы систем отопления производится после получения положительных результатов испытания систем на плотность и прочность.

Опробование систем отопления в обвод элеваторов или с соплом большего диаметра, а также при завышенном расходе теплоносителя не допускается.

Давление теплоносителя в обратном трубопроводе должно быть на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) больше статистического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети по зависимой схеме.

Повышение давления теплоносителя сверх допустимого и снижение его менее статического, даже кратковременное, при отключении и включении в работу систем теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не допускается. Отключение системы следует производить поочередным закрытием задвижек, начиная с подающего трубопровода, а включение – открытием, начиная с обратного.

Эксплуатация систем отопления и горячего водоснабжения

Эксплуатация этих систем должна обеспечить соблюдение нормативных температурно-влажностных параметров воздушной среды у потребителей, проектный воздухообмен в помещениях, бесперебойное горячее водоснабжение установленного качества.

Общиевиды работ для них следующие:

Испытания на прочность и плотность водяных систем проводится пробным давлением, но не ниже:

Для калориферов систем отопления и вентиляции – в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.

Паровые системы теплопотребления испытываются пробным давлением, величину которого выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальными и максимальными значениями:

Испытания на прочность и плотность узла управления и системы теплопотребления производится при положительных температурах наружного воздуха. При минусовых температурах они возможны лишь в исключительных случаях, температура внутри помещения должна быть при этом не ниже +5 ºС.

Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно, в следующем порядке:

Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

Результаты проверок оформляются актом испытаний на прочность и плотность.

Выявленные в процессе эксплуатации утечки и неисправности устраняются немедленно, или в зависимости от характера неисправности, в период текущего или капитального ремонта.

Текущий ремонт систем теплопотребления производится не реже 1 раз в год, как правило, в летний период, и заканчивается не позднее, чем за 15 дней до начала отопительного сезона.

Ремонт вентиляционных установок, связанных с технологическим процессом, производится, как правило, одновременно с ремонтом технологического оборудования.

В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха, в случае прекращения циркуляции воды в системах, для предотвращения замораживания системы полностью дренируются. Оно производится по письменному распоряжению технического руководителя в соответствии с эксплуатационной инструкцией, составленной применительно к местным условиям.

При эксплуатации систем отопления обеспечивается:

При эксплуатации систем ГВС необходимо:

Температура воды в системе горячего водоснабжения должна поддерживаться при помощи автоматического регулятора, установка которого в системе горячего водоснабжения обязательна. На вводе системы ГВС в здание должны быть установлены запорная арматура и приборы учета тепловой энергии и теплоносителя (термометры и манометры) до и после задвижек.

Не допускать разбора сетевой воды из закрытых систем ЦТ.

В процессе эксплуатации систем ГВС персоналу вменяется:

Автоматизация тепловых пунктов закрытых и открытых систем теплоснабжения обеспечивает:

Источник

Тепловые пункты тепловых сетей (стр. 6 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

— устранение нарушений в тепловых и гидравлических режимах работы тепловых энергоустановок, имевших место в период предыдущего отопительного сезона, наладка работы гидроавтоматики и электроавтоматики;

— промывку и гидравлические испытания на прочность и плотность водоводянных подогревателей, запорной арматуры и трубопроводов;

— частичная замена неисправных и выработавших свой срок службы отдельных приборов, узлов и агрегатов на новые или капитально отремонтированные;

— укомплектование теплового пункта недостающим оборудованием, контрольно-измерительными приборами;

— ремонт теплоизоляции трубопроводов, арматуры;

— частичный ремонт помещений и отдельно стоящего здания теплового пункта, подготовка здания к зиме;

— проверка наличия технической документации теплового пункта, правильность её заполнения, обновление или корректировки отдельных инструкций (при необходимости).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчётом на прочность. Выполнение расчётов должно проводиться специализированными организациями с учётом эксплуатационного состояния оборудования.

Величина пробного давления устанавливается предприятием-изготовителем оборудования (проектной организацией) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Измерение давления при выполнении гидравлических испытаний должны проводиться по двум аттестованным манометрам (один-контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм.

Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения:

— в сварных швах трубопроводов, фланцевых соединениях, корпусах арматуры не обнаружены признаки разрыва, течи или потения;

— падение давления воды при испытаниях технологического оборудования и трубопроводов не превысило нормативных значений.

7.5.4 Промывку систем теплопотребления (а при открытой системе теплоснабжения дезинфекцию и повторную промывку в соответствии с [13] ) следует производить по мере необходимости, но не реже:

— в закрытых системах теплоснабжения — одного раза в четыре года;

— в открытых системах теплоснабжения — одного раза в два года.

После капитального ремонта системы теплопотребления следует промывать независимо от даты последней промывки.

Промывку следует производить гидропневматическим способом, т. е. водой со сжатым воздухом.

При промывке систем только водой скорость последней должна превышать эксплуатационную в 3-5 раз, что достигается применением специального насоса.

По результатам промывки составляется двухсторонний акт между эксплуатирующей организацией и потребителем (Приложение В).

7.5.5 Ход подготовки и готовность тепловых пунктов к предстоящей осенне-зимней эксплуатации должен контролироваться должностными лицами, отвечающими за их эксплуатацию.

Проверка готовности тепловых пунктов к работе в отопительный период оформляется актами и [12]:

— выполнения плана ремонтных работ и качество их вы­полнения;

— состояния теплопроводов тепловой сети, принадлежащих потребителю тепловой энергии;

— состояния утепления зданий (чердаки, лестничные клет­ки, подвалы, двери и т. п.) и центральных тепловых пунктов, а также индивидуальных тепловых пунктов;

— состояния трубопроводов, арматуры и тепловой изоля­ции в пределах тепловых пунктов;

— наличия и состояния контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов;

— работоспособности защиты систем теплопотребления;

— наличия паспортов тепловых пунктов, принципиальных схем и инструкций для обслуживающего персонала и соответствие их действительности;

— отсутствия прямых соединений оборудования тепловых пунктов с водопроводом и канализацией;

— плотности оборудования тепловых пунктов;

— наличия пломб на расчётных шайбах и соплах элеваторов.

8 Основные требования к содержанию оборудования теплового пункта тепловых сетей

8.1 Требования к арматуре и трубопроводам

8.1.1 Задвижки должны быть полностью открыты или закрыты (в зависимости от их назначения), легко без заеданий закрываться (открываться) и иметь штурвалы, не должны иметь подтекания воды через сальниковое уплотнение. Применение запорной арматуры в качестве регулирующего органа не допускается.

8.1.2 Запорная арматура на вводе тепловых пунктов должна быть стальной. Не допускается установка на спускных, продувочных и дренажных устройствах арматуры из серого чугуна.

8.1.3 Запорная арматура должна быть пронумерована в соответствии с технологической схемой данного теплового пункта.

На штурвалах задвижек, вентилей стрелками должны быть указаны направления вращения при их открытии (закрытии).

8.1.4 Арматура должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.063 и CТО 702.38424.010.008 Система теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования.

8.1.5 Устройство и безопасная эксплуатация трубопроводов теплового пункта должны соответствовать [1].

8.2 Требования к содержанию тепломеханического оборудования тепловых пунктов

8.2.1 Секции водоподогревателей и трубопроводы должны быть надёжно закреплены на металлических конструкциях.

8.2.2 Водоподогреватели, корпуса запорной арматуры не должны иметь свищей, трещин. Фланцевые соединения арматуры, трубопроводов, водоподогревателей не должны иметь подтеканий воды.

8.2.3 Запрещается эксплуатация теплообменных аппаратов после истечения срока очередного их освидетельствования или выявления дефектов, угрожающих нарушением надежной и безопасной работы, при отсутствии или неисправности элементов их защит и регуляторов уровня, о чем должна быть произведена запись в паспорте теплообменного аппарата с указанием причины запрещения.

8.2.5 Валы насосов и электродвигателей (кроме моноблочных насосных агрегатов) должны быть отцентрованы и свободно (от руки) проворачиваться за соединительную муфту без заеданий.

8.2.6 При работе электронасосного агрегата не допускаются посторонние шумы и вибрации свыше допустимых норм согласно ГОСТ 27409, ГОСТ 12.1.003.83, ГОСТ 12.1.012-04.

8.2.7 Вращающиеся полумуфты должны быть закрыты защитным кожухом, который должен надёжно крепиться к станине насоса.

8.2.8 Электронасосные агрегаты должны быть надёжно закреплены на фундаментах или рамах. Гибкие виброизолирующие вставки трубопроводов до и после электронасосных агрегатов должны быть надёжно закреплены хомутами.

8.3 Требования к содержанию электротехнического оборудования

8.3.1 Правила устройства и эксплуатации электроустановок должны соответствовать ГОСТ 12.1.019.

8.3.2 Обслуживание электрооборудования должно проводиться специально подготовленным персоналом, прошедшим проверку знаний в объеме, обязательном для данной работы (должности), и имеющие группу по электробезопасности, предусмотренную действующими правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок.

8.3.3 Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, от действия электрической дуги и т. п., все электроустановки должны быть снабжены средствами защиты, а также средствами оказания первой помощи в соответствии с действующими правилами применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.

8.3.4 Электродвигатели и их коммутационные аппараты должны быть заземлены или занулены в соответствии с ГОСТ 12.1.030.

В электроустановках напряжением до 1000 вольт с глухозаземленной нейтралью должны быть занулены:

— корпуса насосных агрегатов, электродвигателей, электрозадвижек, электроклапанов;

— металлические конструкции и каркасы электрошкафов, щитов, пультов, распределителей и проходных коробок, светильников;

— металлические оболочки и броня силовых кабелей;

— металлические рукава и трубы силовой и осветительной электропроводок.

8.3.5 Все неизолированные токоведущие части должны быть защищены от случайных прикосновений:

— дверцы электрошкафов, пультов, электрощитов закрыты и заперты;

— защитные ограждения и экраны установлены и закреплены;

— распределительные и клемные коробки закрыты крышками;

— силовые кабели и электропроводка не должны иметь оголенных неподключенных концов.

8.3.6 Должна быть исключена возможность попадания на обмотки электродвигателей и их токосъемных устройств воды, масла, эмульсии, а вибрация оборудования, фундаментов и частей здания не превышала допустимых значений.

8.3.7 Вращающиеся части электродвигателей и части, соединяющие электродвигатели с механизмами (муфты, шкивы), должны иметь ограждения от случайных прикосновений.

8.4 Требования к эксплуатации контрольно-измерительных приборов и автоматики

8.4.1 Средства автоматизации и контроля должны обеспечивать работу тепловых пунктов без постоянного обслуживающего персонала (с пребыванием персонала не более 50% рабочего времени).

8.4.2 Тепловые пункты должны быть укомплектованы исправными и поверенными манометрами в соответствии с проектной документацией.

Манометры должны быть установлены вертикально и присоединены к трубопроводам через 3-х ходовые краны.

Класс точности установленных на ТП манометров должен быть не ниже 2,5.

На стекле и задней стенке прибора должны стоять клейма госповерителя с указанием года и квартала его поверки. Вмятины на корпусе и разбитые (треснувшие) стекла не допускаются.

8.4.3 Максимальное рабочее давление, измеряемое манометром, должно быть в пределах 2/3 максимума шкалы при постоянной нагрузке, половине максимума шкалы – при переменной.

Источник

Что такое плотность оборудования тепловых пунктов

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП «ИНВЭЛ»

ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Организация эксплуатации и технического обслуживания

Нормы и требования

Дата введения 2009-09-30

Настоящий стандарт организации входит в группу «Системы теплоснабжения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Объединение ВНИПИэнергопром» (ОАО «ВНИПИэнергопром»)

2 ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт организации:

— распространяется на организацию эксплуатации и технического обслуживания тепловых пунктов тепловых сетей предназначенных для присоединения систем теплопотребления двух и более зданий, индивидуальных тепловых пунктов в объеме выполняемых ими функций, использующих в качестве теплоносителя горячую воду с температурой до 200 °С и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 °С и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара и другие виды специальных теплоносителей;

— предназначен для применения персоналом организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в составе организаций и предприятий и направлен на совершенствование организации эксплуатации, повышение эксплуатационной надежности, технического уровня эксплуатации тепловых пунктов тепловых сетей систем теплоснабжения.

— распространяется как на центральные тепловые пункты тепловых сетей систем теплоснабжения, установленное в них оборудование и элементы.

1.2 К оборудованию центральные тепловые пункты тепловых сетей систем теплоснабжения относят: тепломеханическое и электротехническое оборудование, контрольно-измерительные приборы, приборы систем автоматики, приборы учета расхода тепловой энергии, а также здания и сооружения, в которых расположены эти приборы, системы и оборудование.

Оборудование и элементы центральных тепловых пунктов тепловых сетей систем теплоснабжения должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов, проектной, эксплуатационной и технической документации.

Настоящий стандарт не распространяется на организацию и технологии выполнения ремонтных работ на объектах, трубопроводах и оборудовании тепловых пунктов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организации. Общие положения

ГОСТ 12.0.002-80 Система стандартов безопасности труда. Термины и определения

ГОСТ 12.0.230-2007 Система стандартов безопасности труда. Система управления охраной труда. Общие требования

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.063-81* Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху санитарной зоны.

ГОСТ 12.1.009-76* Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.1.012-04 Система стандартов безопасности. Вибрационная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.019-79* Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности. Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупредительные знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

ГОСТ 19431-84 Энергетика и электрификация. Термины и определения.

ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения.

ГОСТ 26691-85 Теплоэнергетика. Термины и определения.

СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

СТО 70238424.27.010.006-2009 Тепловые сети. Охрана труда (правила безопасности) при эксплуатации и техническом обслуживании тепловых сетей. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.039-2009 Здания и сооружения ТЭС. Условия создания. Нормы и требования

СТО 70238424.27.010.008-2009 Система теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.0.002, ГОСТ 12.1.009, ГОСТ 27.002, ГОСТ 18322, ГОСТ 19431, ГОСТ 25866, ГОСТ 26691 и СТО 70238424.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 система централизованного теплоснабжения: Совокупность источников тепловой энергии, тепловых сетей и систем теплопотребления, связанных между собой единым процессом производства, передачи и потребления тепловой энергии.

4 Обозначения и сокращения

5 Общие положения

5.1 Основными задачами эксплуатации являются:

— обеспечение требуемого расхода теплоносителя при соответствующих параметрах;

— снижение тепловых потерь и утечек теплоносителя;

— обеспечение надежной и экономичной работы всего оборудования;

— поддержание заданной температуры воды, поступающей в систему горячего водоснабжения;

— регулирование подачи тепловой энергии (теплового потока) в системы отопления в зависимости от изменения параметров наружного воздуха с целью поддержания заданной температуры воздуха в отапливаемых помещениях;

— ограничение максимального расхода воды из тепловой сети на тепловой пункт путем прикрытия клапана регулятора расхода;

— поддержание требуемого перепада давлений воды в подающем и обратном трубопроводах тепловых сетей на вводе в центральные тепловые пункты или индивидуальные тепловые пункты при превышении фактического перепада давлений над требуемым более чем на 200 кПа;

— поддержание минимального заданного давления в обратном трубопроводе системы отопления при возможном его снижении;

— поддержание требуемого перепада давлений воды в подающем и обратном трубопроводах систем отопления в закрытых системах теплоснабжения при отсутствии регуляторов расхода тепловой энергии на отопление, на перемычке между обратным и подающим трубопроводами тепловой сети;

— поддержание статического давления в системах теплопотребления при их независимом присоединении;

— обеспечение защиты систем теплопотребления от повышения давления или температуры воды в них, при возможности превышения допустимых параметров;

— поддержание заданного давления воды в системе горячего водоснабжения;

— обеспечение защиты системы отопления от опорожнения.

5.2 При эксплуатации тепловых пунктов в системах теплопотребления организацией, эксплуатирующей тепловой пункт осуществляется:

— включение и отключение систем теплопотребления, подключенных к тепловому пункту;

— контроль работы оборудования;

— проведение режимной наладки;

— обеспечение требуемых режимными картами расходов пара и сетевой воды;

Источник

От 28 июня 2000 г N 12-23/653

Эксплуатация тепловых пунктов

6.39. При эксплуатации тепловых пунктов должны быть обеспечены:

требуемые расходы и параметры сетевой воды и пара, поступающих в

теплопотребляющие установки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемой в

зависимости от метеорологических условий, а также на нужды горячего водоснабжения

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

в соответствии с санитарными и технологическими нормами;

надежная и экономичная работа оборудования теплового пункта;

поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и

заполнение и подпитка систем теплопотребления;

сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;

водоподготовка для систем горячего водоснабжения;

защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

защита систем отопления от опорожнения.

6.40. Эксплуатация тепловых пунктов должна осуществляться дежурным или

Необходимость дежурства персонала на тепловом пункте и его

продолжительность устанавливаются руководством организации в зависимости от

Периодически, но не реже 1 раза в 3 месяца, тепловые пункты должен

осматривать технический руководитель ОЭТС. Результаты осмотра должны быть

отражены в журнале, который должен находиться на тепловом пункте.

6.41. Для проверки готовности к отопительному периоду при приемке тепловых

пунктов должно быть проверено и оформлено актами:

выполнение утвержденного объема ремонтных работ и их качество;

состояние тепловых сетей, принадлежащих абоненту;

состояние утепления жилых, общественных и других зданий;

состояние трубопроводов, арматуры и тепловой изоляции;

наличие паспортов, принципиальных схем и инструкций для обслуживающего

отсутствие прямых соединений оборудования с водопроводом и канализацией;

плотность оборудования тепловых пунктов.

6.42. Давление воды в обратном трубопроводе теплового пункта должно быть на

0,05 МПа больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

к тепловой сети по зависимой схеме, но не более допустимого для систем

6.43. Повышение давления воды в тепловом пункте сверх допустимого и

снижение его менее статического при отключении и включении в работу систем

теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не

допускается. Отключение систем должно производиться последовательным закрытием

на обратном и подающем трубопроводах.

6.44. Водоводяные подогреватели отопления и горячего водоснабжения,

установленные на тепловых пунктах, должны испытываться пробным давлением воды,

равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 1,0 МПа со стороны межтрубного

пространства при снятых передних и задних крышках или калачах для секционных

Для выявления утечки сетевой воды плотность водоподогревателей

периодически, но не реже 1 раза в 4 месяца, должна проверяться давлением

водопровода или тепловой сети.

Испытания водоподогревателей на тепловую производительность должны

проводиться не реже 1 раза в 5 лет.

6.45. При каждом обходе тепловых пунктов открытых систем теплоснабжения

должна проверяться плотность обратного клапана, установленного на ответвлении

обратного трубопровода в систему горячего водоснабжения.

6.46. В паровых тепловых пунктах при возможности загрязнения конденсата

должна быть организована система проверки качества конденсата после каждой

теплопотребляющей установки и в конденсатном баке и обеспечены меры для

восстановления качества конденсата.

Результаты проверки качества, количества возвращаемого конденсата и его

параметров должны заноситься в журнал теплового пункта.

6.47. Качество конденсата, возвращаемого абонентами, должно соответствовать

нормам качества питательной воды источника тепла.

Подача конденсата должна производиться непрерывно в общий

конденсатопровод. Периодическая откачка допускается при расходе возвращаемого

конденсата менее 3 т/ч.

На всех конденсатопроводах, включенных параллельно в общий

конденсатопровод, должны быть установлены обратные клапаны, плотность которых

должна периодически проверяться.

Характеристики конденсатных насосов, включенных в общий конденсатопровод,

должны обеспечивать одновременную параллельную работу этих насосов.

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Эксплуатация насосных станций

6.48. На неавтоматизированных насосных станциях должно быть организовано

круглосуточное дежурство персонала, административно подчиненного начальнику

6.49. В насосных станциях должны быть вывешены схемы и инструкции по

обслуживанию установленного оборудования.

6.50. Один раз в сутки и перед пуском насосов должно быть проверено состояние

оборудования насосной станции.

Работа поплавкового устройства автоматического включения насосов в

дренажных насосных станциях должна проверяться не реже 2 раз в неделю.

6.51. В оперативном журнале насосной станции должны отмечаться все

переключения, пуск и останов насосов, прием и сдача дежурства и оперативные

заноситься в суточную ведомость.

6.52. Перед началом отопительного периода насосные станции должны

подвергаться комплексному опробованию для проверки качества ремонта,

правильности взаимодействия всего тепломеханического и электротехнического

оборудования, средств контроля, автоматики, телемеханики, технологической защиты и

определения степени готовности насосных станций к отопительному периоду.

Комплексное опробование должно проводиться по программе, утвержденной

техническим руководителем организации, эксплуатирующей тепловые сети и

согласованной с техническим руководством источника тепла. Ответственным за

комплексное опробование насосных станций должен быть начальник

эксплуатационного района или его заместитель.

Результаты комплексного опробования насосной станции оформляются актом,

который утверждается техническим руководителем организации, эксплуатирующей

6.53. Осмотр оборудования автоматизированных насосных станций должен

производиться ежедневно, при этом проверяются:

технологические параметры сетевой воды;

температура и наличие смазки подшипников насосов и электродвигателей;

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

состояние сальников арматуры;

работа системы охлаждения насосов;

состояние средств измерений, автоматики, телемеханики и защиты.

Не реже 1 раза в месяц насосную станцию обязаны проверять начальник

эксплуатационного района и лица, ответственные за работу электрооборудования,

тепломеханического оборудования, средств измерений, автоматики и телемеханики.

6.54. Очередность переключений насосов из резерва в работу должна быть

установлена графиком, утвержденным начальником эксплуатационного района.

6.55. Все работы по обслуживанию насосов должны проводиться на

остановленном насосном агрегате. Проведение любых работ на включенном насосном

агрегате не допускается.

6.56. При возникновении опасности превышения предельных параметров,

угрожающей безопасности эксплуатации насосной станции или системе

теплоснабжения в целом, и несрабатывании средств защиты и сигнализации

обслуживающий персонал обязан:

сообщить диспетчеру о возникшей угрозе;

принять меры к выявлению и устранению причин, приведших к угрозе

при невозможности устранения угрозы безопасной эксплуатации отключить

отдельные насосные агрегаты или насосную станцию в целом.

Отдельные насосные агрегаты или насосная станция в целом должны быть

немедленно остановлены в случае опасности для жизни людей, появления

недопустимой вибрации, возгорании электрооборудования.

6.57. В тепловых сетях должны быть предусмотрены мероприятия для

обеспечения теплоснабжения потребителей при выходе из строя насосных станций.

6.58. Приемке в эксплуатацию после монтажа и ремонта подлежат все

строительные конструкции БАГВ, их технологические элементы, а также обваловка,

молниезащита, заземляющие устройства и другие элементы.

6.59. Все вновь смонтированные БАГВ должны подвергаться гидравлическим

ремонта, связанного с устранением течи.

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Испытания БАГВ должны проводиться в соответствии с требованиями СНиП

6.60. Эксплуатация БАГВ должна вестись в соответствии с Правилами

технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации [1],

Правилами эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей

аккумуляторов горячей воды» [27].

очищенной водой температурой не выше 95 °C.

Предельный уровень заполнения БАГВ, запроектированных без тепловой

изоляции, при наложении изоляции должен быть снижен на высоту, эквивалентную

по массе тепловой изоляции.

Если в качестве БАГВ применен бак для нефтепродуктов, рассчитанный на

плотность продукта 0,9 т/м3, уровень заполнения бака должен быть уменьшен на 10%.

6.62. Антикоррозионная защита баков должна быть выполнена в соответствии с

от аэрации [29]. Эксплуатация баков без усиливающих наружных конструкций,

предотвращающих лавинообразное разрушение баков, и без антикоррозионной защиты

внутренней поверхности не допускается.

6.63. После окончания монтажа или ремонта и проведения гидравлического

испытания на принятый в эксплуатацию БАГВ должен быть составлен паспорт

при отсутствии блокировок, обеспечивающих полное прекращение подачи воды в

бак при достижении ее верхнего предельного уровня, а также отключение насосов

разрядки при достижении ее нижнего предельного уровня;

если баки не оборудованы аппаратурой для контроля уровня воды и сигнализации

предельного уровня, переливной трубой, установленной на отметке предельно

допустимого уровня заполнения, и вестовой трубой.

Электрическая схема сигнализации должна опробоваться 1 раз в смену с записью

в оперативном журнале.

6.65. Наружный осмотр БАГВ должен проводиться ежедневно. Выявленные

дефекты должны быть немедленно устранены, а при невозможности этого бак должен

быть выведен из работы.

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

6.66. Вокруг баков должна быть определена охранная зона и установлены знаки,

запрещающие нахождение в этой зоне лиц, не имеющих непосредственного отношения

к БАГВ. При расположении действующих БАГВ на расстоянии менее 20 м от

эксплуатирующихся производственных зданий в последних должны быть

предусмотрены защитные меры, исключающие попадание горячей воды при

возможном разрушении баков.

6.67. Ежегодно в период отключения горячего водоснабжения должна

производиться оценка состояния БАГВ и определение их пригодности к дальнейшей

эксплуатации путем визуального осмотра конструкций и основания баков,

компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта

по результатам осмотра. Осмотр баков, защищенных герметиком, должен

производиться при замене герметика.

6.68. Периодическая техническая диагностика конструкций БАГВ должна

производиться один раз в 3 года.

При ежегодном осмотре и технической диагностике БАГВ необходимо

руководствоваться Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров

для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции [26].

При коррозионном износе стен и днища бака на 20% и более их проектной

толщины дальнейшая эксплуатация бака независимо от характера износа и размера

площади, подверженной коррозии, не допускается.

При несрабатывании средств защиты, а также при обнаружении неисправностей

в конструкции баков или его коммуникациях эксплуатация БАГВ не допускается.

Частичное техническое обследование с внутренним осмотром БАГВ должно

также после аварии или капитального ремонта.

6.69. Результаты ежегодного осмотра и периодической диагностики БАГВ должны

оформляться актами, в которых отражаются выявленные дефекты и назначаются

методы и сроки их ликвидации. Акт утверждается техническим руководителем

организации, эксплуатирующей тепловые сети.

6.70. Работы по обследованию БАГВ должны выполняться

специализированными организациями, располагающими необходимыми техническими

конструкций, а также имеющими обученных и аттестованных в установленном порядке

6.71. На действующих БАГВ производство работ, связанных с ударными

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре

наружного воздуха ниже минус 20 °C не допускается. Для изготовления новых и

ремонта действующих БАГВ применение кипящей стали не допускается.

6.72. Скорость заполнения БАГВ должна соответствовать пропускной

способности вестовой трубы. Заполнение БАГВ должно производиться только до

верхней проектной отметки. Заполнение баков сверх проектного уровня не

На дистанционном указателе уровня баков должна быть нанесена красная черта,

соответствующая верхнему предельному уровню.

6.73. Опорожнение баков должно производиться только до минимального

предельного уровня, устанавливаемого для недопущения срыва насосов разрядки.

ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с

использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах, а также

о нивелировке конструкций БАГВ.

6.75. Эксплуатация БАГВ без антикоррозионной защиты внутренней поверхности

не допускается. Антикоррозионная защита внутренней поверхности БАГВ должна

аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации (с Изменением N 1) [29].

6.76. Все вновь смонтированные, а также эксплуатируемые БАГВ после их вывода

из эксплуатации со сливом воды и после ремонта перед очередным вводом в

эксплуатацию должны заполняться химически очищенной деаэрированной водой с

температурой не выше 45 °C. После начала нормальной эксплуатации БАГВ их

заполнение должно осуществляться химически очищенной деаэрированной водой с

температурой не выше 95 °C.

Эксплуатация систем сбора и возврата конденсата

6.77. При эксплуатации систем сбора и возврата конденсата должны

контроль за качеством и расходом возвращаемого конденсата, обеспечение

непрерывного его отвода на источники тепла;

обслуживание сборных баков конденсата и насосов, наблюдение за работой

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

6.78. Качество конденсата, возвращаемого от потребителя на источник тепла,

должно удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации

паровых и водогрейных котлов [3]. Температура возвращаемого конденсата не

нормируется и определяется договором теплоснабжения.

6.79. При закрытых системах сбора и возврата конденсата избыточное давление в

сборных баках конденсата должно быть не менее 0,005 МПа (0,05 кгс/см2).

6.80. Сборные баки конденсата закрытого типа необходимо испытывать на

плотность и прочность давлением, равным 1,5 рабочего, но не менее 0,3 МПа (3

Контроль плотности и прочности открытых баков проводится наполнением их

6.81. Работа конденсатоотводчиков должна контролироваться периодически. При

неудовлетворительной работе конденсатоотводчики должны подвергаться ревизии.

Должна также контролироваться плотность обратных клапанов в сроки, установленные

Эксплуатационные испытания тепловых сетей

6.82. Тепловые сети, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться

гидравлическим испытаниям с целью проверки прочности и плотности

трубопроводов, их элементов и арматуры;

испытаниям на максимальную температуру теплоносителя (температурным

испытаниям) [22] для выявления дефектов трубопроводов и оборудования тепловой

сети, контроля за их состоянием, проверки компенсирующей способности тепловой

испытаниям на тепловые потери для определения фактических тепловых потерь

срока службы, состояния и условий эксплуатации;

испытаниям на гидравлические потери [24] для получения гидравлических

испытаниям на потенциалы блуждающих токов (электрическим измерениям для

определения коррозионной агрессивности грунтов и опасного действия блуждающих

токов на трубопроводы подземных тепловых сетей).

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Все виды испытаний должны проводиться раздельно. Совмещение во времени

двух видов испытаний не допускается.

6.83. Для проведения каждого испытания организуется специальная бригада во

главе с руководителем испытаний, который назначается главным инженером.

К проведению испытаний тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери

и на наличие потенциалов блуждающих токов по усмотрению руководства

организации могут привлекаться специализированные организации, имеющие

Руководитель испытаний должен заблаговременно определить необходимые

мероприятия, которые должны быть выполнены в процессе подготовки сети к

испытаниям. В число этих мероприятий входят:

врезка штуцеров для манометров и гильз для термометров;

врезка циркуляционных перемычек и обводных линий;

выбор средств измерений (манометров, термометров, расходомеров и т.п.) для

каждой точки измерений в соответствии с ожидаемыми пределами измеряемых

параметров при каждом режиме испытаний с учетом рельефа местности и др.

6.84. На каждый вид испытаний должна быть составлена рабочая программа,

которая утверждается главным инженером ОЭТС.

При получении тепловой энергии от источника тепла, принадлежащего другой

организации, рабочая программа согласовывается с главным инженером этой

За два дня до начала испытаний утвержденная программа передается диспетчеру

ОЭТС и руководителю источника тепла для подготовки оборудования и установления

требуемого режима работы сети.

Рабочая программа испытания должна содержать следующие данные:

задачи и основные положения методики проведения испытания;

перечень подготовительных, организационных и технологических мероприятий;

последовательность отдельных этапов и операций во время испытания;

режимы работы оборудования источника тепла и тепловой сети (расход и

параметры теплоносителя во время каждого этапа испытания);

каждом режиме испытания;

схемы включения и переключений в тепловой сети;

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

сроки проведения каждого отдельного этапа или режима испытания;

точки наблюдения, объект наблюдения, количество наблюдателей в каждой точке;

оперативные средства связи и транспорта;

меры по обеспечению техники безопасности во время испытания;

список ответственных лиц за выполнение отдельных мероприятий.

6.85. Руководитель испытания перед началом испытания должен:

проверить выполнение всех подготовительных мероприятий;

организовать проверку технического и метрологического состояния средств

проверить отключение предусмотренных программой ответвлений и тепловых

провести инструктаж всех членов бригады и сменного персонала по их

обязанностям во время каждого отдельного этапа испытания, а также мерам по

обеспечению безопасности непосредственных участников испытания и окружающих

6.86. Гидравлическое испытание на прочность и плотность тепловых сетей,

находящихся в эксплуатации, должно быть проведено после капитального ремонта до

начала отопительного периода. Испытание проводится по отдельным отходящим от

источника тепла магистралям при отключенных водоподогревательных установках

источника тепла, отключенных системах теплопотребления, при открытых

воздушниках на тепловых пунктах потребителей. Магистрали испытываются целиком

или по частям в зависимости от технической возможности обеспечения требуемых

параметров, а также наличия оперативных средств связи между диспетчером ОЭТС,

персоналом источника тепла и бригадой, проводящей испытание, численности

персонала, обеспеченности транспортом.

6.87. Каждый участок тепловой сети должен быть испытан пробным давлением,

минимальное значение которого должно составлять 1,25 рабочего давления. Значение

рабочего давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в соответствии

с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и

Максимальное значение пробного давления устанавливается в соответствии с

указанными Правилами и с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на

себя неподвижные опоры.

В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается

техническим руководителем ОЭТС в допустимых пределах, указанных выше.

6.88. При гидравлическом испытании на прочность и плотность давление в самых

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

высоких точках тепловой сети доводится до значения пробного давления за счет

давления, развиваемого сетевым насосом источника тепла или специальным насосом

из опрессовочного пункта.

При испытании участков тепловой сети, в которых по условиям профиля

местности сетевые и стационарные опрессовочные насосы не могут создать давление,

равное пробному, применяются передвижные насосные установки и гидравлические

6.89. Длительность испытаний пробным давлением устанавливается главным

инженером ОЭТС, но должна быть не менее 10 мин. с момента установления расхода

подпиточной воды на расчетном уровне. Осмотр производится после снижения

пробного давления до рабочего.

Тепловая сеть считается выдержавшей гидравлическое испытание на прочность и

плотность, если при нахождении ее в течение 10 мин. под заданным пробным

давлением значение подпитки не превысило расчетного.

6.90. Температура воды в трубопроводах при испытаниях на прочность и

плотность не должна превышать 40 °C.

6.91. Периодичность проведения испытания тепловой сети на максимальную

Температурным испытаниям должна подвергаться вся сеть от источника тепла до

тепловых пунктов систем теплопотребления.

Температурные испытания должны проводиться при устойчивых суточных

плюсовых температурах наружного воздуха.

За максимальную температуру следует принимать максимально достижимую

температуру сетевой воды в соответствии с утвержденным температурным графиком

регулирования отпуска тепла на источнике.

6.92. Температурные испытания тепловых сетей, находящихся в эксплуатации

длительное время и имеющих ненадежные участки, должны проводиться после

ремонта и предварительного испытания этих сетей на прочность и плотность, но не

позднее чем за 3 недели до начала отопительного периода.

6.93. Температура воды в обратном трубопроводе при температурных испытаниях

не должна превышать 90 °C. Попадание высокотемпературного теплоносителя в

обратный трубопровод не допускается во избежание нарушения нормальной работы

сетевых насосов и условий работы компенсирующих устройств.

6.94. Для снижения температуры воды, поступающей в обратный трубопровод,

испытания проводятся с включенными системами отопления, присоединенными через

смесительные устройства (элеваторы, смесительные насосы) и водоподогреватели, а

также с включенными системами горячего водоснабжения, присоединенными по

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

закрытой схеме и оборудованными автоматическими регуляторами температуры.

6.95. На время температурных испытаний от тепловой сети должны быть

отопительные системы детских и лечебных учреждений;

неавтоматизированные системы горячего водоснабжения, присоединенные по

системы горячего водоснабжения, присоединенные по открытой схеме;

системы отопления, присоединенные через элеваторы с заниженными, по

сравнению с расчетными, коэффициентами смешения;

отопительные системы с непосредственной схемой присоединения;

Отключение тепловых пунктов и систем теплопотребления производится

первыми со стороны тепловой сети задвижками, установленными на подающем и

задвижками в камерах на ответвлениях к тепловым пунктам. В местах, где задвижки не

обеспечивают плотности отключения, необходимо устанавливать заглушки.

6.96. Испытания по определению тепловых потерь в тепловых сетях должны

проводиться один раз в пять лет на магистралях, характерных для данной тепловой

эксплуатации, с целью разработки нормативных показателей и нормирования

эксплуатационных тепловых потерь, а также оценки технического состояния тепловых

сетей. График испытаний утверждается техническим руководителем ОЭТС.

6.97. Испытания по определению гидравлических потерь в водяных тепловых

сетях должны проводиться один раз в пять лет на магистралях, характерных для данной

тепловой сети по срокам и условиям эксплуатации, с целью определения

эксплуатационных гидравлических характеристик для разработки гидравлических

режимов, а также оценки состояния внутренней поверхности трубопроводов. График

испытаний устанавливается техническим руководителем ОЭТС.

6.98. Испытания тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери

проводятся при отключенных ответвлениях тепловых пунктов систем

6.99. При проведении любых испытаний абоненты за три дня до начала

испытаний должны быть предупреждены о времени проведения испытаний и сроке

отключения систем теплопотребления с указанием необходимых мер безопасности.

Предупреждение вручается под расписку ответственному лицу потребителя.

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Источник