Что такое полимерная доска

Описание и технические характеристики террасной доски из ДПК

Для отделки полов на открытых площадках или в очень влажных помещениях обычный материал не годится. Дерево набухает от влаги, отсыревает, портится. Лучший выбор для настила на террасах или верандах – террасная доска из ДПК.

Что такое террасная доска

Доска из древесно-полимерного композита

Террасная доска или декинг – конструкция, предназначенная для отделки палубы, террасы, беседки, садовых площадок и тропинок. По внешнему виду она напоминает собой обычное дерево, но имеет другое строение.

Доска ДПК цельная либо состоит из 2 плоскостей, соединенных перпендикулярными, достаточно толстыми перегородками. Конструкция жесткая, очень прочная, рассчитана на высокие механические нагрузки, но при этом намного легче цельного настила такой же толщины.

Полости внутри обуславливают 2 несомненных преимущества. Во-первых, при попадании влаги внутрь она попросту вытекает из полостей, не задерживаясь внутри и не подвергая материал разрушению. Во-вторых, полости, заполненные воздухом, служат прекрасной теплоизоляцией. Поэтому пол из террасных досок остается теплым, приятным на ощупь вплоть до сильных морозов.

Сферы применения ДПК

Производится материал из древесных опилок и полимерных смол, поэтому объединяет положительные качества пластика и дерева.

Как делают террасные доски из ДПК

Сырье для изготовления настила – древесно-полимерный композит. В состав его входят 3 главных ингредиента:

Технология получения террасной доски из ДПК проста.

Технические и эксплуатационные качества

Если в составе 70% дерева, доска быстро начнет деформироваться от влаги

Различают 3 вида материала по составу. Он определяет технические параметры.

Габариты декинга зависят от типа. Толщина планки колеблется от 18 мм до 48 мм. Последний вариант выдерживает нагрузку до 2000 кг на 1 м². Ширина – 9–25 см. Длина зависит от производителя, обычно это 1,5–3 м. Выпускаются также модели длиной в 4–6 м для промышленного использования.

Виды террасной доски ДПК

Доски ДПК классифицируют по разным признакам. По конструкции различают:

Литой материал обычно используют для помещений с тяжелыми условиями эксплуатации.

По профилю различают 2 типа.

Гладкий декинг можно монтировать более декоративными способами, выкладывая простые орнаменты.

Способы монтажа

Укладку декинга производят на лаги. Для крепления берут кляймеры или специальный крепеж. Монтировать можно двумя основными способами.

Источник

Террасная доска: преимущества и недостатки

К материалам для покрытия пола на террасе, веранде или пирсе предъявляют повышенные требования. С одной стороны, они должны быть влаго- и морозостойкими, устойчивыми к истиранию и механическим повреждениям. С другой — красивыми, безопасными и приятными на ощупь. Но даже у тех материалов, которые соответствуют этим требованиям, есть свои недостатки.

Так, камень стоит дорого, он холодный и тяжелый. Дерево недолговечно и требует регулярного и тщательного ухода. Наливные полы под воздействием ультрафиолета желтеют. А что можно сказать о плюсах и минусах террасной доски ДПК? Давайте разберемся!

Что такое дёкинг ДПК?

Террасная доска (дёкинг) ДПК производится из древесно-полимерного композита. В ней объединены лучшие свойства натуральной древесины и полимерных материалов. Благодаря последним доска долговечна, практична, устойчива к влаге и морозам и не требует специального ухода. Наличие в составе ДПК древесной муки (до 70%) придает красивый вид деревянного покрытия, приятное ощущение тепла и экологичности.

Дёкинг используется на террасах и верандах, дорожках и крыльце, пирсе и плоской крыше — везде, где необходимо обустроить пол на открытом воздухе.

Преимущества террасной доски ДПК:

Благодаря содержанию полимеров дёкинг не впитывает влагу. Его не нужно укрывать в период затяжных дождей, а также на зиму. В отличие от натурального дерева, террасная доска не нуждается в специальной водоотталкивающей обработке. Дёкинг ДПК используется на пирсах и возле бассейнов — он устойчив к солям морской и хлорсодержащей воды.

При значительных колебаниях влажности и температуры натуральная древесина высыхает и трескается. Террасная доска из ДПК лишена этого недостатка. Она не впитывает влагу, поэтому даже при резких перепадах температур не теряет первоначальный вид.

Дёкинг ДПК устойчив к низким температурам и может использоваться даже в северных регионах страны.

На террасе играют дети, стоит и передвигается тяжелая мебель, девушки ходят на каблуках. Все это никак не отразится на внешнем виде напольного покрытия.

Благодаря полимерной составляющей террасная доска не подвержена заражению плесенью и грибками, а также не привлекает вредителей.

Повышенное содержание в воздухе солей (в приморских регионах) или агрессивных веществ (если неподалеку расположены крупные производства), сильные ветра и другие факторы окружающей среды не влияют на характеристики и срок службы террасной доски ДПК.

Благодаря рифленой поверхности «антислип» дёкинг остается нескользким даже после дождя или мытья. Кроме того, древесно-полимерный композит не впитывает влагу, поэтому зимой в периоды оттепели и заморозков на нем не появляется наледь.

По террасной доске очень приятно ходить босиком. Рифленая поверхность создает легкий массажный эффект. К тому же на ее поверхности не образуются сколы и зацепы. Поэтому такое покрытие совершенно безопасно, в том числе для игр маленьких детей.

Качественная террасная доска ДПК (например, «Альта-Степ» от «Альта-Профиль») не выгорает на солнце и сохраняет насыщенный цвет в течение многих лет.

Мыть террасную доску ДПК можно при помощи бытовых моющих средств (некислотных) или проточной водой. Дёкинг не нуждается в защитном покрытии, в отличие от изделий из древесины.

Доска устанавливается с небольшими зазорами для отвода воды и обеспечения качественного дренажа. А значит, на террасе не будет луж.

При правильной установке и эксплуатации срок службы террасной доски из ДПК — до 50 лет и более.

По цвету и фактуре дёкинг из ДПК практически неотличим от натуральной древесины. Такое покрытие выглядит респектабельно в течение всего срока службы.

Недостатки террасной доски ДПК

Террасная доска из древесно-композитного полимера не лишена нескольких недостатков.

В зависимости от производителя в составе террасной доски ДПК от 50 до 80% полимеров. Они вводятся для улучшения эксплуатационных характеристик покрытия. Однако любители натуральных материалов нередко предпочитают доску из дерева (например, лиственницы). При этом они готовы ежегодно тратить время и деньги на уход и защиту настила, а также обновлять его вдвое чаще. Как аргумент в защиту ДПК можно сказать, что дёкинг проходит все необходимые тестирования и имеет сертификат экологической безопасности. На нем без опасения могут играть маленькие дети.

На первый взгляд может показаться, что наличие в составе полимеров должно удешевлять продукцию. Но это не совсем так. Качественное сырье и аддитивы стоят дорого. Например, при отсутствии специальных добавок дёкинг будет выгорать на солнце. Поэтому его первоначальная стоимость сопоставима с террасной доской из натуральной древесины. Но все-таки дёкинг ДПК экономичнее — потому что не требует затрат на защитные лаки и покрытия, а прослужит, в среднем, вдвое дольше.

Террасная доска «Альта-Профиль»

Описанные выше плюсы и минусы террасной доски ДПК — усредненные данные. Характеристики покрытия могут отличаться в зависимости от выбранного материала и производителей. Мы рекомендуем террасную доску «Альта-Профиль». Она:

В ассортименте компании — 2 коллекции террасной доски:

Посмотреть предложение «Альта-Профиль» и выбрать подходящий вариант для вашей террасы, беседки или крыльца можно в нашем каталоге.

Нужна консультация

Если вам необходима консультация, оставьте контактные данные! Наши специалисты перезвонят в течение нескольких минут.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Обратная связь

Строителям

Работа с продукцией «Альта-Профиль» доставит вам удовольствие. Мы разработали собственную систему крепления фасадов, комплектующие которой по всем параметрам идеально подходят к продукции компании. С ними сайдинг и фасадные панели монтируются легко и быстро. Для работы не потребуется специальное оборудование.

Если вы являетесь строителем или монтажником полимерных отделочных материалов, мы с удовольствием предложим вам особые взаимовыгодные условия сотрудничества. Для получения подробной информации звоните по телефону: 8 (495) 713-87-41.

Архитекторам

Если вы являетесь архитектором или дизайнером и подбираете полимерный материал для внедрения в ваши проекты, мы с удовольствием предложим вам особые взаимовыгодные условия сотрудничества. Для получения подробной информации звоните по телефону: 8 (495) 713-87-41.

Снабжению

Ищете материал для отделки фасада офисного или производственного здания? Выберите продукцию «Альта-Профиль»!

В ассортименте компании – вертикальный и горизонтальный сайдинг, фасадные панели, водосточные и дренажные системы, вагонка ПВХ для внутренней отделки и декоративное уличное покрытие для парковки. Вся продукция выполнена из экологически безопасных полимерных материалов, которые не поддерживают горение и не требуют специального ухода. Качество подтверждено сертификатами.

Чтобы проконсультироваться, посчитать стоимость и количество материалов, а также заказать всю необходимую продукцию, обратитесь к представителю компании в вашем регионе, и мы доставим ее на объект в оговоренные сроки.

Нашим постоянным партнерам мы всегда готовы предложить индивидуальные условия сотрудничества.

Источник

Террасная доска

В теплую погоду человека тянет на свежий воздух. Приятнее проводить время на террасе, под навесом, в беседке, чем в душном помещении. Добавляет комфорта качественная отделка. Террасная доска придает уют и эстетичный вид придомовой территории.

Что такое террасная доска

Террасная доска — это универсальный отделочный материал, предназначенный для использования на открытом воздухе, в неотапливаемых помещениях. Чаще применяется в качестве настила для беседок, веранд, террас, откуда и произошло название. У материала есть второе имя — декинг, что в переводе с английского означает палубное покрытие. Еще его называют садовый паркет.

К этому материалу предъявляются повышенные требования, обусловленные сложными условиями эксплуатации. Материал должен обладать устойчивостью к перепадам температуры, не бояться влаги, солнечного излучения, механических воздействий. К этому необходимо добавить эстетичность, долговечность и приемлемую цену. Существует не так много материалов, которые обладают такими качествами.

Из чего изготавливается материал

До недавнего времени террасная доска изготавливалась из плотной древесины, содержащей большое количество смол. Наилучшим образом для этого подходят различные экзотические породы, растущие в Африке, Южной Америке, Азии и Австралии. Австралийским орехом, к примеру, настилают палубы кораблей.

Материал из дерева таких пород обладает высокой прочностью, она экологична, но дефицитна и очень дорога. Цена квадратного метра может доходить до 5 тыс. руб. В наших условиях используются хвойные породы, чаще лиственница. Такой настил стоит около 1 тыс. руб. за квадратный метр, но подвержен воздействию грибков, теряет цвет, требует регулярного ухода. При качественной пропитке лиственница получает устойчивость к появлению грибков, но соответственно растет цена.

С развитием деревообработки появилась древесина, которая подвергается термическому отжигу при температуре 140 – 160 ºC. Так повышается плотность, пропитанная сухая древесина впитывает меньше влаги. Термообработка повышает стоимость материала в разы. В любом случае дерево нуждается в ежегодном уходе.

Идея совместить устойчивость пластика к воздействию погодных условий с фактурой дерева реализовалась относительно недавно, в материале под названием древесно-полимерный композит (ДПК). Изначально его называли древопластик. Материал состоит из следующих компонентов:

Смесь перемешивается со связывающим веществом, добавляются антиоксиданты, лубриканты.

Полимерная доска для террасы: плюсы и минусы

Деревянные настилы выглядят привлекательно, но нуждаются в постоянном уходе с применением специальных средств, что требует дополнительных затрат времени и денег. В любом случае дерево впитывает влагу, коробится, под действием солнца рассыхается.

ДПК значительно неприхотливее, проще в уходе, дольше сохраняет свой вид. Достоинства покрытия из ДПК:

Среди недостатков нужно отметить высокий коэффициент температурного расширения, что требует увеличенных тепловых зазоров. Это усложняет монтаж, требует специальных креплений. Другой минус — ДПК нельзя долго держать в воде. Полимерная доска не боится смачивания, но непросыхающая лужа способна деформировать настил. При монтаже необходимо заботиться об отводе воды.

Виды террасной доски ДПК

Террасную доску из древесно-полимерного композита классифицируют по материалам, форме профиля, способу настила и другим технологическим моментам. Кроме того, декинг может быть пустотелым и сплошным. Первый представляет собой доску, внутреннее пространство которой разделено жесткими ребрами, между которыми находятся пустоты. Такая конструкция легче, требует меньше материала, но обладает меньшей прочностью. Пустотелую доску используют на приусадебных участках, во дворах частных домовладений.

Полнотелый настил состоит из сплошного композита, без пустот, обладает более высокой прочностью и используется в общественных местах, где требуется выдерживать более высокие нагрузки.

По способу настила

Существует два типа декинга — для сплошного настила и для укладки с зазорами. Сплошной настил монтируются по типу паркета. Каждая доска имеет паз, в который вставляется шпунт соседа. Получается плотное покрытие без зазоров, в которые не будет забиваться пыль и мусор. Несмотря на плотную компоновку, покрытие все-таки пропускает влагу, при обильных осадках возможно образование луж.

Другой вариант — настил с зазорами. Соседние доски укладывается на расстоянии в несколько миллиметров друг от друга. Такое покрытие решает проблему теплового расширения, препятствует образованию луж, так как влага быстро уходит сквозь щели.

Террасная доска ДПК: профиль

Пустотелая доска ДПК может быть двух профилей — закрытого и открытого. В первом случае конструкция представляет собой две горизонтальные поверхности, верхнюю и нижнюю, соединенные между собой вертикальными поперечинами. Если предполагается настил поверхности с большими механическими нагрузками, применяют усиленный декинг, с увеличенной толщиной горизонтальных поверхностей и ребер жесткости. Такой материал обладает высокой прочностью на изгиб.

Открытый, или Ш-образный профиль, изготовлен иначе. Горизонтальная плоскость в нем только одна — наружная. Доска с открытым профилем имеет меньшую высоту, она легче и дешевле, но не обладает высокой прочностью. Укладывается не на каркас, а на жесткую основу, например бетонную.

По видам поверхности

Поверхность декинга ДПК может иметь разный вид. Выделяют 2 типа: гладкую доску и с канавками.

Доска с гладкой поверхностью не восстанавливается, можно только заменить истертый участок. Поверхность с канавками можно восстановить: брашированную, более пористую — с помощью металлической щетки, шлифованную — шкуркой нужного номера. Цвет не поменяется, профиль прокрашен насквозь.

Применение

Полимерная доска приобретает все большую популярность. Усовершенствование технологии производства, постепенное снижение себестоимости значительно расширило сферу использования композитного декинга. Террасная доска ДПК предназначена для наружного применения при любой температуре, влажности, в широком диапазоне нагрузок.

Композитные материалы используются для напольных покрытий в неотапливаемых помещениях, на террасах, в беседках. Ими настилают подиумы бассейнов, причалы, пирсы, открытые площадки в летних кафе, других общественных заведениях и на складах.

Изделия, обладающие повышенной стойкостью к воздействию ультрафиолета и влаги, все чаще используются в качестве фасадной отделки зданий. Использование полимерного покрытия в комбинации с другими фасадными материалам открывает большие возможности для воплощения смелых дизайнерских идей.

Размеры террасной доски из ДПК

Полимерная террасная доска появилась относительно недавно. Может быть, по этой причине единый стандарт до сих пор отсутствует. Каждый производитель выпускает изделия тех габаритов, которые пожелает. Но существуют оптимальные размеры, подходящие для решения тех или иных задач.

При выборе настила из ДПК в первую очередь необходимо обращать внимание на толщину доски, внутренних перегородок, лицевого слоя. Этот параметр, наряду с соотношением пластика и дерева, очень важен, поскольку определяет прочность настила. Длина и ширина, с точки зрения прочности, не играет принципиальной роли, влияет лишь на количество крепежа. Наиболее употребительные размеры пустотелой террасной доски из ДПК:

Композитный декинг настилается так же, как и обычная доска, на лаги. Тонкая доска требует большего количества брусков, иначе под нагрузкой может прогибаться. Толстая – стоит дороже, но из разницы следует вычесть экономию на материале основы, поскольку лаги укладываются с большим шагом.

Террасная доска ДПК: как производят

Разработано несколько разновидностей технологии производства ДПК, которые различаются в зависимости от применяемого полимера и наполнителя. Но суть одна: производится высокотемпературная экструзия — выдавливание расплава из экструдера через отверстие заданного профиля, с последующим затвердеванием и финишной обработкой.

Технологический процесс изготовления доски ДПК включает в себя несколько этапов:

На выходе из экструдера материал имеет глянцевую поверхность, что красиво, но непрактично. Качественная обработка поверхности обеспечивает стойкость к истиранию, поэтому ей уделяется пристальное внимание. В зависимости от требуемой степени шероховатости применяют шлифовку или брашинг — обработку стальными щетками. Применяется еще и эмбоссинг — глубокое тиснение, которое применяют к полнотелым профилям. Но это существенно повышает стоимость материала.

Источник

Древесно-полимерный композит: свойства и характеристики

Древесно-полимерный композит (ДПК) – это современный отделочный материал, который сочетает в себе лучшие черты древесины и термопластичных полимеров.

Его важным преимуществом является возможность использования как древесных, так и полимерных отходов.

Кроме того, в расплавленном состоянии материал очень пластичен, благодаря чему из него можно изготавливать изделия любой формы.

Далее мы расскажем:

Как получают этот материал?

Основными компонентами являются древесные отходы (фракция 0,5–5 мм) и один из полимеров:

Причем чем крупней размер древесного наполнителя, тем выше прочность изделий из застывшей смеси на изгиб.

Однако чем больше размер наполнителя, тем сложней получать из готовой смеси детали нужной формы, поэтому там, где не требуется высокой прочности на изгиб, применяют древесную муку.

В тех случаях, когда необходимо придать готовому изделию запах той или иной породы древесины, наполнитель изготавливают из отходов именно этой породы, если же это невозможно, то в смесь добавляют ароматизаторы.

Выбор полимеров обоснован возможностью вторичного использования изделий из них. Для этого куски из одного материала (это может быть как первичный полимер, так и любые изделия из него) растирают в крупную пыль или дробят на мелкие гранулы, после чего смешивают с древесной пылью и различными модификаторами, придающими готовому продукту необходимые свойства.

Обычно соотношение основных компонентов составляет 50/50, однако увеличение доли древесины снижает прочность и износостойкость готового изделия, но делает его более «деревянным» на ощупь.

Если окатить такое изделие водой, то часть жидкости впитается в верхний слой древесной муки, из-за чего возникнет визуальный эффект намокания, то есть поверхность немного изменит цвет, однако это не приведет к разбуханию материала.

Увеличение доли вяжущего полимера сделает готовое изделие более прочным и износостойким, однако лишит его способности впитывать воду. Большинство производителей вводят в смесь 50–65% древесного наполнителя, это придает изделиям достаточную прочность и снижает их стоимость.

Использование присадок и добавок

Для улучшения качеств конечного продукта применяют следующие виды присадок:

Колеры придают изделию необходимый цвет, который не меняется даже после истирания поверхности, ведь эта присадка равномерно распределена по всему объему застывшего материала.

Пластификатор увеличивает подвижность расплавленной смеси, благодаря чему она лучше заполняет форму, а поверхность готового изделия более полно соответствует форме матрицы.

Вспенивающие добавки снижают плотность материала, поэтому их применяют там, где необходимо сделать изделие менее тяжелым, пусть даже потеряв немного в прочности/износостойкости.

Антипирены добавляют для уменьшения горючести готового изделия, что сокращает выброс ядовитых веществ во время пожара.

Формовка готовых изделий

Чаше всего для изготовления изделий из ДПК применяют экструзию – горячий расплав смеси полимера с древесным наполнителем продавливают через специальную формовочное отверстие, благодаря чему готовое изделие приобретает необходимый профиль.

Перед этим смесь древесного наполнителя/измельченного полимера нагревают до температуры плавления, затем еще раз перемешивают, после чего под давлением подают либо к формовочному отверстию, либо к дозатору.

Готовое изделие представляет собой бесконечные доску, брус или другую форму, которую после охлаждения и отвердения режут на куски нужной длины. Для охлаждения используют воздух или воду.

Если необходимо сделать фигурную поверхность, то используют один из двух способов:

Если необходимо, материал обрабатывают и после застывания, благодаря чему удается создать сложную поверхность, соответствующую натуральным материалам.

Основные характеристики

Под основными свойствами и характеристиками подразумевают:

Каких-то общих значений этих параметров не существует, ведь каждый из них можно менять при подготовке смеси. В большинстве случаев производители ориентируются на эти же значения тех материалов, которые они хотят заменить.

Поскольку в большинстве случаев изделия из ДПК заменяют такие же изделия из древесины, основные параметры самого материала идентичны древесине. Одним из основных преимуществ этого материала является его пригодность для обработки обычными инструментами.

Вот что можно делать с этим материалом:

Ведь половую/облицовочную доски из ДПК нередко устанавливают под открытым небом, поэтому летом ее нагревает до очень высоких температур. Если температурный режим не соответствует местным условиям, то доска либо станет хрупкой на морозе, либо мягкой на жаре.

Некоторые производители расширяют верхнюю и нижнюю границы температурного диапазона, благодаря чему доска легче переносит мороз и жару, поэтому перед покупкой необходимо внимательно ознакомиться с указанным производителем допустимым температурным диапазоном.

Еще один важный параметр – экологическая безопасность.

В обычных условиях ни один из термопластичных полимеров, применяемых для производства ДПК, не выделяет ядовитых веществ, однако во время пожара происходит выброс токсичных газов.

Поэтому производители ДПК добавляют в состав смеси вещества, препятствующие горению этих полимеров.

Однако при сильном пожаре избежать выделения токсичных газов невозможно, но такие же газы выделяет даже обычная древесина. Поэтому ДПК гораздо безопасней фанеры, ДСП и других веществ, содержащих соединения фенола и формальдегида.

Что делают из ДПК?

Из древесно-полимерного композита делают:

Облицовочные и половые доски

Нередко такие доски называют декингом по аналогии с пиломатериалами, применяемыми для обшивки палубы (дека).

Облицовочную доску делают пустотелой, ведь она не испытывает тяжелых нагрузок, а снижение плотности за счет вспенивающих присадок и внутренних пустот приводит к удешевлению готового продукта.

При этом максимальная нагрузка на половые/облицовочные доски может достигать одной тонны на квадратный метр, что сопоставимо с досками из древесины прочных пород. Однако это касается лишь тех досок, толщина которых превышает 18 мм, менее толстую продукцию делают полнотелой, чтобы увеличить ее прочность.

Поверхность таких досок нередко оснащают простым рисунком (рифлением), это связано с особенностями экструзионной технологии.

Однако сразу после изготовления на поверхность доски с помощью валика можно нанести и довольно сложный рисунок.

Это почти не влияет на стоимость готовой продукции, ведь все основные режимы полностью сохраняются, а из дополнительного оборудования необходим лишь валик с нужным рисунком.

Несмотря на то, что стоимость декинга из ДПК заметно выше цены половой доски из сосны или ели, этот материал приобретает все большую популярность. Ведь прочность доски из ДПК превосходит не только сосновый, но и дубовый аналог, поэтому срок ее службы в местах с высокой проходимостью будет в несколько раз больше.

Кроме того, декинг из ДПК не впитывает воду, поэтому такая отделка не меняет своих размеров из-за разбухания и усушки.

Рисунок на древесно-полимерной доске прослужит во много раз дольше, чем на доске из любой породы дерева, поэтому менять обшивку придется заметно реже. Способы крепления декинга из ДПК такие же, как и те, что применяют при монтаже половой доски или стеновой обшивки.

Ведь по механическим свойствам древесина и древесно-полимерный композит примерно одинаковы, поэтому такой декинг можно пилить ножовкой, сверлить обычными сверлами и прибивать гвоздями. Тем не менее, все производители рекомендуют крепить декинг и сайдинг с помощью специальных кляймеров, которые не травмируют деталь.

Облицовочные панели

По назначению и размерам такие панели полностью идентичны пластиковым аналогам, поэтому их часто применяют вместо пластикового сайдинга. Ведь стоимость деталей из ДПК заметно ниже, чем тех, которые изготовлены только из ПВХ или других пластиков, а эксплуатационные свойства, включая срок службы, полностью идентичны.

Благодаря древесному наполнителю их наружная поверхность выглядит менее скользкой и при правильном подборе рисунка визуально почти не отличается от древесины.

Эти панели одинаково хорошо подходят как для наружного, так и для внутреннего применения и играют роль финишной отделки, а для их изготовления применяют оба вида формования.

Декоративный паркет

Эти детали изготавливают методом литья под давлением, поэтому рисунок на них может быть любым. Большинство производителей предлагают стандартные размеры и рисунки, однако по заявке покупателя могут сделать пластины особого размера, а также нанести на них любой рисунок.

По сравнению с пластиковыми аналогами такой паркет менее скользкий, поэтому даже во время дождя не представляет опасности.

Срок службы плит такого паркета составляет 10–30 лет и ограничен состоянием рисунка и верхнего слоя древесного наполнителя. Кроме того, он обходится заметно дешевле полностью пластиковых аналогов, ведь для его изготовления используют отходы полимеров и древесины.

Половое покрытие

Из ДПК изготавливают те же покрытия, что и из обычных пластиков, то есть:

Из ДПК можно сделать полный аналог деревянной половой доски, которая будет выглядеть и пахнуть как оригинал, включая внешний вид и текстуру.

Заменять ей половую доску из сосны, ели и других дешевых пород бессмысленно из-за довольно высокой стоимости, поэтому его применяют лишь вместо древесных материалов из дорогих пород древесины.

Одним из преимуществ таких покрытий, сделанных в форме паркета, является возможность циклевки, в процессе которой соскребают 0,5–2 мм наружной поверхности, чтобы выровнять пол и восстановить рисунок. Большинство видов половых покрытий из ДПК делают методом литья по давлением, что и позволяет получить сложный рисунок поверхности.

Несущие элементы

Детали в форме круглых или квадратных труб с внутренними ребрами жесткости можно использовать в качестве несущих опор при возведении легких строений. Они особенно эффективны в качестве свай, ведь даже сырой грунт не может повредить композиту.

Со временем из-за высокой влажности частично разрушается тонкий наружный слой древесного наполнителя. Однако весь материал, заглубленный больше, чем на 0,5 мм и покрытый полимерной пленкой, легко переносит любой уровень влажности.

Несмотря на то, что цена таких деталей выше деревянных аналогов, срок их службы в несколько раз больше и сопоставим с металлическими аналогами, которые еще дороже и более чувствительны к уровню влажности.

Все детали такого типа делают только методом экструзии, поэтому для изменения формы готового изделия или толщины его стенок достаточно лишь установить другое сопло с подходящими размерами формовочного отверстия.

Кровельные материалы

Из древесно-полимерного композита делают такие же кровельные материалы, как и из любых других полимеров, то есть гладкий или волнистый шифер и различные виды черепицы.

Благодаря применению измельченных древесных отходов стоимость готовой продукции оказывается заметно ниже пластиковых аналогов.

При этом эксплуатационные свойства полностью идентичны, а по некоторым параметрам, например, тепло- или шумоизоляции, даже превосходят.

Для изготовления этих материалов используют оба вида формования, при этом пустотелые панели и листы делают методом экструзии, а детали со сложным рисунком поверхности производят методом литья под давлением.

Звукоизоляционные панели

Звукопоглощение и шумоподавление ДПК подчинено тем же законам, которые распространяются на другие материалы – чем меньше плотность и больше пузырьков воздуха внутри, тем выше коэффициенты звукопоглощения/шумоподавления.

Поэтому звукопоглощающие и шумоподавляющие панели из ДПК полностью аналогичны таким же панелям из различных полимеров и отличаются только меньшей стоимостью, что вызвано как применением древесных отходов, так и повторным использованием пластиков.

Облицовочные панели автомобилей

В Европе и США ДПК уже несколько десятилетий используют для изготовления облицовочных панелей бюджетных автомобилей.

При соотношении древесины и пластика 50/50 наружная поверхность панели становится не такой скользкой и более приятной на ощупь, как сделанная из одного лишь полимера, а также обходится дешевле.

Ведь для изготовления панелей можно использовать не только отходы полимерных производств, но и снятые на разборке автомобильные панели, что существенно снижает расходы на материал, а также позволяет утилизировать пластиковые детали без вреда для природы.

Мебель

Нередко садовую мебель тоже делают из ДПК, ведь этот материал по своим основным характеристикам не уступает традиционному ПВХ, но обходится заметно дешевле.

Кроме того, традиционная древесно-стружечная плита, о которой мы рассказывали тут, тоже является древесно-полимерным композитом.

Поэтому основное отличие от ДПК лишь в размере древесных частиц и типе полимеров, которые используют в качестве вяжущего вещества.

Тем не менее, из-за высокой цены ДПК не может конкурировать с ДСП, поэтому из него делают лишь садовую мебель. Все элементы мебели делают только методом экструзии, потому что она позволяет получить нужный профиль, а рисунка на наружной поверхности не требуется.

Окна и двери

Пластиковые окна и двери изготавливают уже несколько десятилетий, однако их стоимость довольно высока, а жесткость зависит не от количества пластика, а от металлического каркаса.

Некоторые производители окон и дверей перешли на ДПК, применение которого позволяет создавать качественные изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, но по меньшей цене.

При этом внешне окна или двери из ПВХ и древесно-полимерного композита ничем не отличаются.

Цены изделий из ДПК

Мы подготовили описание продукции различных производителей, а также подобрали наиболее близкие аналоги их изделий, но изготовленные из других материалов.

Благодаря этому вы получите более объективную картину цен тех или иных изделий из данного древесного композита, ведь сложно сравнивать между собой даже продукцию одного типа, но отличающуюся по размерам или внутреннему строению.

ООО «А-МЕГА»

Этот российский производитель выпускает широкий ассортимент продукции, поэтому все данные мы свели в таблицу:

Группа компаний Поливуд

Российская группа компаний Поливуд специализируется на выпуске относительно недорогого декинга из ДПК, однако производит и другие изделия, такие как:

Отличительной чертой всей продукции под этим брендом является высокое (60–70%) содержание древесных отходов, из-за чего все изделия выглядят более деревянными, но обладают несколько худшими характеристиками по прочности и износостойкости.

Кроме того, увеличение доли древесного сырья позволило немного снизить цену, благодаря чему продукция под брендом Поливуд обойдется дешевле, чем их аналоги под другими брендами.

Другие производители

Мы подготовили список наиболее популярных производителей продукции из ДПК и указали минимальную стоимость в рублях квадратного метра пустотелого декинга толщиной 25–30 мм с рифленой поверхностью. Ведь по разнице в стоимости этой продукции можно судить о цене других изделий этих компаний.

Разница в цене не говорит о том, что компания выпускает хорошую или плохую продукцию, ведь речь идет о самом дешевом сегменте, поэтому у каждого производителя найдутся и заметно более дорогие модели декинга.

Перечень производителей получился следующий:

Видео по теме

Из видео узнаете, как правильно выбрать террасную доску из ДПК:

Вывод

Производство древесно-полимерного композита сокращает выброс различных видов пластика на свалку, ведь термопластичные полимеры после расплавления и застывания приобретают необходимую форму вне зависимости от размера и формы до измельчения.

Однако высокие производственные затраты не позволяют изделиям из ДПК конкурировать с аналогами из легких и дешевых пород древесины, зато они с успехом заменяют продукцию из дорогих и твердых древесных пород.

Из этой статьи вы узнали:

Источник