Что такое пвх смола
Поливинилхлорид (ПВХ) что это за материал, свойства, изделия
Оглавление
Краткая история открытия и промышленного освоения ПВХ
Впервые белый порошок винилхлорида описал французский ученый Анри Виктор Реньо. Это произошло в 1835 году. Похоже, открытие произошло случайно: содержимое оставленной на подоконнике пробирки под действием солнечных лучей вступило в реакцию полимеризации, в результате чего был получен известный нам сегодня поливинилхлорид. Однако, в тот момент Реньо ограничился только описанием полученного вещества.
Более подробными исследованиями полимера занимались немецкие и французские ученые в 1872 и 1878 годах, однако и тогда до промышленного выпуска дело не дошло. Дело сдвинулось с мертвой точки в 1912–1913 годах, когда работник немецкой химической компании «Грайсхайн» Фриц Клатте не только провел исследование свойств вещества, детально разобрался, что такое ПВХ, но и запатентовал первую технологию его производства.
После этого в 1926 году американским химиком Уалдо Лонсбери Семоном был изобретен способ улучшения эластичности вещества, открывший прямую дорогу к началу промышленного синтеза поливинилхлорида.
ПВХ: это что за материал, из чего и как его получают
Широко распространенный сегодня ПВХ (расшифровка аббревиатуры – поливинилхлорид) представляет собой термопластический синтетический материал, на 57 % состоящий из хлора и на 43 % – из этилена.
Сырьем для его изготовления являются вещества, получаемые при переработке полезных ископаемых:
Получение ПВХ предполагает прохождение нескольких этапов химических преобразований:
Процессы образования полимерных цепочек разной степени полимеризации происходят с добавлением катализаторов, пластификаторов, эмульгаторов.
В результате получается ПВХ – твердый органический материал в виде белого полупрозрачного порошка или гранул (размер и форма обуславливаются технологией производства), не имеющий запаха, не растворимый в воде. Сыпучий материал является базовым сырьем для производства изделий различного назначения.
Поливинилхлорид – это универсальный материал, имеющий сегодня широкую сферу применения в различных областях хозяйствования. Благодаря добавлению к исходному базовому сырью добавок из фталатов, себацинатов, фосфатов и других соединений, удается получать большое разнообразие свойств для изделий различного назначения.
Разновидности и классификация поливинилхлорида
Из единого базового порошкового сырья получают различные по свойствам и назначению готовые изделия. Окончательные параметры готового материала формируются благодаря использованию различных присадок, которые меняют свойства в двух основных направлениях. Это:
Для получения дополнительных свойств также используют особые технологии, в частности:
Поскольку каждый вид пластика имеет свое строго определенное назначение и соответствующие свойства, которые невозможно определить или различить визуально, возникает необходимость маркировки изготовленных из него изделий.
PVC материал: что это
PVC – это английская транскрипция аббревиатуры, идентичная русскому сокращению ПВХ.
Маркировка разных видов пластика основана на буквенном указании различных пластификаторов, использованных при производстве материала. Она указывает разновидности и назначение полимера.
Пластифицированные изделия ПВХ обозначаются FPVC; PVC-P; PVC-F.
Для обозначения не пластифицированных ПВХ используют обозначения PVC-U; CPV-R; RVPC.
Высокомолекулярные пластифицированные органические материалы маркируют HMW PVC.
К примеру, если на предмете есть маркировка PVC, значит оно выполнено из пищевого полимера. Его можно применять для производства пленки или тары для продуктов.
При этом, если дополнительно нанесены буквы LDPE, значит это изделие нельзя хранить длительное время. Обозначение РР предупреждает, что пластик предназначен для использования исключительно при комнатной температуре. Материал с маркировкой PS нельзя подвергать нагреву. А буква 0 означает, что изделие выполнено из технического пластика. Благодаря маркировке всегда можно определить свойства ПВХ, что это за материал.
Какой бывает ПВХ пластик
В зависимости от способа полимеризации и образования микрогранул на завершающем этапе производства пластика различают 3 основных разновидности ПВХ:
Основные свойства PVC-S:
Такой материал можно обрабатывать методами вальцевания, литья под давлением, экструзии, прессования. Из него делают рамы для окон, листы, трубы, пленку и многие другие изделия различного назначения.
Пластизоли отличаются высоким содержанием примесей, за счет чего имеют менее выраженную устойчивость к свету, влаге, электрическому току. Зато они хорошо поддаются обработке методами прессования, вальцевания, экструзии и литья.
Основные свойства поливинилхлоридов
Чтобы разобраться с областью применения пластика, следует узнать все о ПВХ: это какой материал по физико-химическим и эксплуатационным свойствам.
Общие свойства:
Средняя плотность ПВХ составляет 1,34 г/см3. Насыпная плотность колеблется от 0,4 до 0,7 г/см3.
Нельзя не упомянуть о том, что значительные объемы потребления ПВХ в мире серьезно влияют на окружающую среду:
Область применения
ПВХ – это универсальный материал, используемый во многих отраслях хозяйствования:
Кроме того, жесткие виды пластика используются в производстве мебели, спортивной экипировки, а более мягкие – для изготовления сумок, обуви, одежды и других бытовых товаров.
Смотрите также по теме «Поливинилхлорид (ПВХ) что это за материал, свойства, изделия»:
ПВХ. Общие принципы выбора смолы для крупносерийного производства труб
Трубы — наиболее обширная область применения смол ПВХ и определенно одно из самых конкурентоспособных их применений. Чтобы свести стоимость к минимуму, основные производители перерабатывают экструзией порошкообразную композицию жесткого ПВХ и акцентируют внимание на снижении стоимости и увеличении выпуска изделия. Мы сначала обсудим понятия, связанные с ПВХ-смолой, важные для всех трех основных типов ПВХ-труб: 1) напорных труб, 2) ДКВ (дренажных канализационных и вентиляционных) труб, 3) дренажных и сточных труб.
После обсуждения требований к ПВХ-смоле, общих для каждого типа в целом, мы затем рассмотрим каждый тип применяемых труб в отдельности.
Объемная плотность смолы
Есть несколько характеристик смолы, на которые производители трубы обращают наибольшее внимание. Первая характеристика — объемная плотность смолы. Эта характеристика важна, поскольку при увеличении объемной плотности больше композиции может поместиться в зоне загрузки экструдера. По мере увеличения композиции в зоне загрузки потенциальная производительность при заданных температурах процесса увеличивается.
Один из факторов, влияющих на объемную плотность смолы, является рост электростатического заряда на частицах смолы. Когда частицы смолы приобретают электростатический заряд, они начинают отталкиваться друг от друга, приводя к снижению объемной плотности смолы. За счет поверхностной обработки смолы и тщательного контроля процесса сушки частицы смолы будут иметь низкое содержание влаги. Это регулируемое содержание влаги на поверхности частиц смолы будет способствовать рассеянию электростатических зарядов, уровень которых может повыситься в процессе транспортирования.
Пористость смолы
Пористость смолы — положительное свойство для пластифицированного ПВХ.
В жестком ПВХ желательна небольшая степень пористости для облегчения абсорбции жидкого стабилизатора и жидких смазок. Однако избыточная пористость смолы может оказывать вредное влияние на жесткий ПВХ из-за снижения объемной плотности смолы. Как сказано выше, это может иметь негативное влияние на производительность экструдера.
Распределение частиц смолы по размерам
Распределение частиц смолы по размерам также важно для достижения более высокой объемной плотности смолы. Регулируя коэффициент упаковки частиц смолы, можно получить большее содержание полимера в данном пространстве и, таким образом, повышается его объемная плотность. Другая причина, почему важно распределение частиц смолы по размерам, состоит в том, что оно влияет на характеристики плавления композиции. Обычно производители труб хотят, чтобы различные партии полимера имели стабильное распределение частиц по размерам, что способствует повышению однородности расплава и гомогенизации.
Если характеристики плавления смолы остаются стабильными, производительность также постоянна. Это чрезвычайно важно для производителей труб. Целью производителя труб является получение как можно более жестких допусков изделий по размерам. Если размер частиц смолы или объемная плотность изменяется при экструзии, производительность продукции не будет стабильной. Чтобы компенсировать это, производителю труб, вероятно, придется делать несколько больший припуск размера трубы, чтобы компенсировать зависящее от качества плавления изменение производительности и удовлетворить хотя бы минимальные требования к размерам. Если производитель труб должен производить продукцию в среднем с 2%-ным превышением веса из-за колебаний производительности, связанных с процессом плавления, и он потребляет 50 млн. фунтов композиции ПВХ за год, то этот производитель, вероятно, будет поставлять потребителю один млн фунтов бесплатной композиции ежегодно.
Идеальная ситуация для производителей труб — эксплуатировать свои экструдеры в течение многих недель без необходимости остановки или изменения параметров процесса. В этом случае есть возможность получения низкого процента брака продукции. Стабильные размеры частиц смолы и объемная плотность смолы очень важны для достижения этих целей.
Напорные трубы
К жесткой напорной трубе, изготовленной из композиции ПВХ типа I, предъявляются строгие требования по физическим свойствам. Даже при том, что изготовители труб стараются скрыть свою рецептуру, эти требования к физическим свойствам способствуют использованию рецептур с удивительной степенью сходства. Из-за требований прочности сложно рентабельно производить трубу из смолы со значением KФ ниже 65. Обычно ПВХ смола со значением KФ 65 или 66, утвержденная государственной службой санитарного контроля (NSF), предпочтительна для этих изделий.
Поскольку производители напорных труб из ПВХ могут получать продукцию, соответствующую требованиям к физическим свойствам, из смолы с KФ 66, существует лишь небольшое преимущество при использовании смолы с более высокой молекулярной массой.
Дренажные, канализационные и вентиляционные трубы
Подобно жесткой напорной трубе, дренажные, канализационные и вентиляционные (ДКВ) трубы жестко зависят от требований к физическим свойствам, для удовлетворения которых предпочтительно применять смолу с KФ 65–66. Главное отличие композиции для напорной трубы и труб ДКВ состоит в том, что в трубах ДКВ допустимо использование более высокого содержания наполнителя.
Дренажные и сточные трубы
По сравнению с напорной, дренажная и сточная трубы не подлежат жесткому контролю. Из-за этого возможна некоторая свобода в выборе смолы вследствие более низких требований к физическим свойствам указанных труб. Для этой продукции могут использоваться смолы с более низкой стоимостью без согласования с государственной службой санитарного контроля, что дает некоторую возможность снижения стоимости. Из сказанного видно, что цена смолы может стать важным фактором в выборе смолы и наполнителя для этого типа труб.
Если цены на смолу ПВХ высоки, экономически выгодно использовать высокую степень наполнения более дорогим тонкодисперсным (1 мкм или менее) карбонатом кальция. Этот подход позволяет повысить вязкость расплава, поэтому использование смол с более низкой молекулярной массой для снижения вязкости расплава в некоторых случаях может дать преимущество. Если цены на смолу ПВХ низки, экономически выгодно использовать карбонат кальция с частицами большего размера (3 мкм или более) при более низкой степени наполнения в сочетании с типичными трубными марками смолы с KФ 65–66, используемой для напорных труб. Использование дешевых наполнителей с большим размером частиц при пониженной степени наполнения приведет к нивелированию преимущества снижения вязкости расплава, которое дают более дорогие низкомолекулярные смолы.
В настоящее время на рынке дренажных и сточных труб большого диаметра доминируют трубы со вспененной сердцевиной, и эта тенденция смещается в сторону выпуска продукции меньшего диаметра. Сердцевину трубы вспенивают для снижения доли материала, используемого для изготовления трубы, при сохранении требуемых для этого применения физических свойств. Такие изделия получают методом соэкструзии, требующим более высоких первоначальных капитальных затрат.
Однако в большинстве случаев снижение стоимости материала быстро оправдает повышенные капитальные затраты и стоимость композиции. Конечные потребители также оценили пониженные вес и легкость механической обработки труб со вспененной сердцевиной.
Для внешнего слоя трубы со вспененной сердцевиной обычно используют смолы со значением KФ приблизительно 65–66. Есть преимущества для использования смол с более низким молекулярным весом в жестких вспененных трубах из ПВХ; однако, большинство производителей труб для вспененной сердцевины используют смолу с тем же молекулярным весом для того, чтобы увеличить коэффициент использования смолы и снизить складской запас материала. Кроме того, смолы с более высоким молекулярным весом дают лучшие механические свойства. Большинство рецептур вспененной сердцевины включает более высокое содержание технологических добавок для улучшения свойств расплава и облегчения вспенивания. Производители дренажных и сточных труб также являются превосходными потребителями отходов труб из жесткого ПВХ.
Из книги «Руководство по разработке композиций на основе ПВХ
направления
партнЕры
Смола поливинилхлоридная (ПВХ) — универсальный термопластичный полимер, получаемый из продукта нефтехимии (этилена) и хлорида натрия путем полимеризации винилхлорида. Производство поливинилхлорида сложное, требующее новейших технологии и качественного оборудования.
Существует 3 промышленных способа производства (ПВХ):
1. Полимеризация в массе — блочный метод
2. Эмульсионная полимеризация
3. Суспензионная полимеризация
Свойства ПВХ
1. Универсальность. Привлекательный внешний вид. Может быть как жестким, так и гибким, легко подвергается резке, сварке, формованию, склеиванию.
2. Долговечность. Материалы из ПВХ могут служить более 100 лет.
3. Атмосферостойкость ПВХ не боится агрессивных факторов внешней среды: солнечных лучей, влаги, высокой и низкой температуры воздуха, природных микроорганизмов.
4. ОгнезащищенностьПВХ является трудногорючим материалом.
5. Барьерные свойства. Поливинилхлорид имеет очень низкую проницаемость по отношению к газам, парам и жидкостям. ПВХ пластики имеют достаточную механическую прочность, хорошие электроизоляционные свойства, хорошую химическую стойкость.
6. Экологичность и гигиеничность. Благодаря этим свойствам ПВХ, из него изготавливают сосуды для хранения плазмы и крови.
7. Возможность вторичной переработки.
Поливинилхлорид (ПВХ) применяется:
1. в упаковке
2. в потребительских товарах
3. в автомобильной отрасли
4. в медицине и фармакологии
5. в строительстве
6. в химической промышленности
7. производство электрооборудования
Компания АЛЬТЕРХИМ поставляет под заказ смолы ПВХ ведущих Европейских производителей.
ПВХ-смола: виды, перечень плюсов полимера, особенности переработки
Сферы применения поливинилхлорида суспензионного
Смола ПВХ суспензионная имеет недавнюю историю. Изобрели ее меньше 100 лет назад. Применяется сегодня она для получения:
— фитингов;
— корпусов электрооборудования;
— жесткой пленки;
— жестких изделий из вспененного полимера.
Перерабатывается такой полимер методом экструзии литья под давлением, а также методом каландрования.
Этому виду поливинилхлорида характерны высокие показатели:
— чистоты;
— диэлектрической проходимости;
— устойчивости к термическому воздействию;
— устойчивости к поглощению воды.
Смола ПВХ эмульсионная
Этот вид материала представлен разными марками и сортами. Он может применяться для переработки в пластифицированные и различные жесткие изделия спецметодом вальцевания, каландирования, а также экструзии.
Полимер представляет собой широкое молекулярное распределение.
Некоторые сорта его применяются для переработки через средневязкие листы методом пропитки, нанесения, а также окунания.
Где купить суспензионный и эмульсионный поливинилхлорид?
Компания «РусВинил» предлагает поливинилхлорид высокого качества. Производится он согласно установленным техническим условиям. Предприятие «РусВинил», основным направлением которого является смола ПВХ, гордится серьезными масштабами производства. Ему удается выпускать в год около 300 тыс. тонн суспензионного и 30 тыс. тонн эмульсионного ПВХ.
Поливинилхлорид (ПВХ) что это за материал: свойства, характеристики, состав и применение
Стремительное развитие химических технологий способствовало появлению новых материалов, применяемых в таких сферах деятельности, как: строительстве, ТНП, мебельной и автомобильной индустрии. Использование синтетических компонентов снизило уровень расхода натурального сырья и стоимость нетканых полотен.
ПВХ, что это за материал, сегодня знает каждый школьник. Сфера его применения достаточна широка. Техническая ткань демонстрирует высокие эксплуатационные свойства и устойчивость к механическим воздействиям.
Полимер, получивший название ПВХ, своим появлением обязан проведению случайных экспериментов французским химиком Анри Виктором Реньо в 1835 году. Ученый не сумел охарактеризовать полученное вещество, и дать ему имя.
Позже, в 1878 году опыты возобновились. Полученное поливинилхлоридное соединение не нашло применения, и исследования были приостановлены. Фриц Клатте, немецкий химик, в 1913 году исследовал свойства вещества, и запатентовал его название в виде аббревиатуры — ПВХ. Дальнейшей работе помешала Первая мировая война.
Почти одновременно с Клатте химическое соединение было исследовано американским ученым Олдо Силоном. Он сумел не только тщательно описать и изучить свойства поливинилхлорида, но и запатентовать его в 1926 году в качестве материала для изготовления занавесок для ванной комнаты. Массовое производство ПВХ началось в 1931 году.
Материалу понадобилось 15 лет для того, чтобы войти в сферы промышленности. Из синтетического соединения стали изготавливать не только тенты и защитные покрытия, но и посуду, детали автомобилей, предметы быта и многое другое.
Особенности производства
Чтобы понять, что такое ПВХ, стоит ознакомиться с технологией его изготовления. Получают материал путем полимеризации винилхлорида с присутствием NaCl. От способа синтеза зависит назначение полученных соединений.
В современной промышленности применяют современные способы синтеза ПВХ:
При полимеризации в суспензии применяют точное управление параметрами. Технология считается наиболее популярной и используется в производстве пластиковых окон, изделий с повышенными требованиями к качеству конечного продукта.
Полимеризация в эмульсии — синтез в водной среде с использованием поверхностно-активных веществ, выступающих эмульгаторами. В ходе процесса выделяют латекс, из которого поэтапно получают чистый полимер.
Варианты в соотношении переплетаемых нитей разнообразные: 6х6; 7х7; 8х8; 9х9; 12х12. Для придания заданных свойств нити размягчают либо применяют химические присадки, лаки. К примеру, полиуретан способствует повышению устойчивости к истиранию и делает полотно эластичным.
Состав и расшифровка аббревиатуры ПВХ
Аббревиатура ПВХ расшифровывается как поливинилхлорид. Существуют и другие названия материала: винил, полихлорвинил, виннол, вестолит, сумилит и др. Химическая формула полимера: (C₂H₃Cl)n; [−CH2−CHCl−]n
Анализ состава вещества позволяет сделать вывод о том, что при температуре 110 – 120°С происходит активное выделение хлороводорода HCl. При этом не наблюдается горения. Когда изменяется структура, начинается разложение. При утилизации ПВХ под воздействием температур плавления материал выделяет вредные для здоровья человека и окружающей среды канцерогены.
Поливинилхлорид демонстрирует устойчивость к воздействию воды, спиртов, органических углеводородов, химических соединений (соли, щелочи, кислоты). ПВХ является диэлектриком. При температуре ниже — 65°С полимер становится хрупким.
Полотна двухлицевые, плотные, гладкие, обладают жесткостью. Некоторые виды ПВХ материала посредством применения дополнительных пластификаторов (фталаты) обладают эластичностью. На фото поверхность полотен гладкая с глянцевым блеском.
Сокращение PVC (международное название) обозначает polyvinyl chloride, переводится с английского как поливинилхлорид. Вещество поставляется в двух основных формах: жесткой и гибкой. В чистом виде это хрупкое твердое вещество белого цвета.
Для получения покрытия с умеренной гибкостью мелкие частицы ПВХ растворяют в пластификаторе, применяя метод полимеризации в суспензии. Пластизоль — жидкость, полученная в процессе производства, не затвердевает при охлаждении и переходит в состоянии геля при повторном нагреве.
На полиэфирную ткань наносят пластизольное покрытие разными способами:
Характеристики
Что такое ПВХ, и какими свойствами обладает, поможет разобраться таблица:
Характеристики | Показатели |
---|---|
Тип сырья | Синтетическое |
Назначение | Техническое |
Структура | Полотно из полимерных нитей со специальным покрытием |
Волокна, используемые в производстве основы | Полиэстер, лавсан, нейлон, полиэфир |
Покрытие | Поливинилхлорид |
Плотность, г/м2 | От 280 |
Стандартная ширина полотен, см. | 160 |
Водоупорность | Высокая |
Гигроскопичность, % | Менее 1 |
Скорость впитывания влаги | Минимальная |
Воздухопроводность | Малая |
Паропроницаемость | Низкая |
Термостойкость | Диапазон температур от — 30 до + 70°С |
Накапливание статического электричества | Умеренная |
Сторона | Двухлицевая |
Способы окрашивания | Гладкокрашеные однотонные полотна |
Производитель | Китай |
Стандартизация | ГОСТ 29151 – 91 |
Цена | Приемлемая, от 460 р. за 1 метр |
Вреден или нет
Материал ПВХ с точки зрения экологичности не является безопасным. Виной тому химический состав полотна, способствующий низкому воздухообмену и минимальной паропроводимости. Производство поливинилхлорида также не является безопасным. В процессе синтеза выделяются вредные вещества.
Материал не поддерживает горение, под воздействием высоких температур происходит плавление. При утилизации выделяет в окружающую среду токсичные хлорорганические соединения и угарный газ.
Какие есть плюсы и минусы
Техническая поливинилхлоридная ткань обладает преимуществами и недостатками.
К плюсам материала стоит отнести такие свойства:
Главный минус материала — химический состав. Из недостатков нужно отметить такие:
Популярные виды
Отличие полотен по многим параметрам не позволяет произвести единую классификацию. Виды ПВХ различают по таким признакам:
Винипласт — PVC-U
ПВХ — PVC-U расшифровка: винипласт без применения пластификаторов. Это твердый непрозрачный термопластичный материал, не имеющий запаха. Огнестойкое полотно соединяют с помощью сварочного прутка или любым клеем на основе перхлорвинила. Применяется в строительстве, машиностроении, изготовлении тар для агрессивных жидкостей и газов. Является хорошим диэлектриком.
Пластикат — PVC-P
Широкий диапазон применения демонстрирует пластикат — PVC-P. Это многофункциональный влагоустойчивый и огнестойкий материал, содержащий до 50% пластификаторов в составе. Выпускается прозрачным или окрашенным. Используется в производстве изоленты, шлангов, фитингов, упаковки и других изделий.
Морозостойкий
Морозостойкие виды тентовых тканей также производятся окрашенными или прозрачными. За счет специальных модификаторов демонстрируют сохранение физических свойств в температурном диапазоне от — 50 до + 70°С. Применяется в изготовлении шлангов, тентов, завес и др.
Прозрачный
Прозрачные виды PVC относятся к группе пластификаторов. Они нашли применение в производстве упаковочных материалов, изделий медицинского назначения, оборудовании теплиц и специальных конструкций.
Армированный
Разновидностей армированных поливинилхлоридов по назначению несколько: лодочный, строительный, тентовый. Надувные лодки из данного материала несколько тяжелее выполненных их неармированного ПВХ, но демонстрируют высокую прочность и надежность. А также этот вид полотен применяется для баллонов типа RIB.
С утеплителем
А также на рынке имеется вид ПВХ материала, внутри которого имеется утеплитель.
Сферы применения
Материалы из полимера поливинилхлорид нашли применение в следующих отраслях: строительство, медицина, машиностроение, производство игрушек и мн. других.
Баннеры
Баннерный ПВХ называют еще виниловой тканью. Используют в производстве продукции рекламного характера. За счет химического состава и применения пластификаторов полотно пригодно для нанесения печати. Плотность данного вида варьируется от 280 до 550 г/м2. Для баннеров и рекламных щитов применяют армированные сеткой из полипропилена или полиэфира и неармированные полотна.
Мебель и интерьер
В производстве мебели для дачи и предметов интерьера для кафе и ресторанов используют не пластифицированный ПВХ. Пленка применяется для оформления фасадов предметов из МДФ, ЛДСП. Покрытие предотвращает доступ влаги и деформирование при перепадах температуры.
Кухни с фасадом, обклеенным ПВХ пленкой, практичны, имеют доступную стоимость, за ними легко ухаживать.
Игрушки
Винил широко используется в производстве детских игрушек. Найти в продаже кукол, не содержащих полимерных материалов, практически невозможно. Пластизоль является основным сырьем в производстве “резиновых” игрушек.
ПВХ не считается безопасным материалом, поэтому большинство производителей применяют различные технологии для повышения уровня безопасности, используя различные пластификаторы. Игрушки низкого качестве поставляют преимущественно из Китая. При выборе важно наличие сертификата соответствия и указание состава сырья на упаковке. Качественный полимер, используемый в производстве игрушек, не должен иметь химического запаха.
Стройка
В строительстве ПВХ также нашел широкое применение. Из него изготавливают трубы, фитинги, напольные покрытия, отделочные панели, рабочие перчатки, защитную одежду, окна, двери, фурнитуру. Главными преимуществами материала считается высокая прочность, устойчивость к образованию коррозии, жесткость, легкость и огнеупорность.
Лодки
Лодочный поливинилхлорид выпускают в двух вариантах: армированный и неармированный. Материал обладает оптимальной гибкостью. ПВХ не армированный легче укрепленного, и соответственно, вес надувной лодки из него ниже.
Бассейны
Бассейны также производят из пластичного полимера. Изделия отличаются высокой степенью надежности и долговечность. Стоимость их приемлемая, что обусловило популярность изделий.
Медицина
Поливинилхлорид более 50 лет используют в медицине. Его применяют в производстве различных предметов, в том числе тех, что контактируют с внутренними органами и кровью пациентов. Поэтому обязательным условием служит химическая совместимость компонентов. ПВХ, используемый для предметов медицинского назначения, имеет разрешение к применению Евросоюза, и считается безопасным.
Из материала изготавливают катетеры, трубки, упаковку, медицинские перчатки, маски, шины, тонометры и мн. др.
В автомобилестроении полимер является вторым по популярности после полипропилена. Использование синтетического сырья не только удешевило стоимость транспортных средств, но и продлило срок их эксплуатации. Из ПВХ изготавливают приборные панели, покрытие салонов, кабельную изоляцию, подлокотники, подушки безопасности и мн. др.
Тенты
В производстве тентов полимер занимает лидирующие позиции. В отличие от брезентовых образцов такие изделия защищают от влаги, температурных колебаний. Существенным аспектом является простота соединения полотен: пайка, сварка.
Скатерти
Скатерти из поливинилхлорида также популярны не только на предприятиях общепита. Их полюбили многие хозяйки за простоту ухода, внешнюю привлекательность и доступную стоимость.
Полимерные материалы не нуждаются в специальном уходе. Стирать и применять химическую чистку для них запрещено. Скатерти, кухонные панели, окна, двери, — все предметы из винила достаточно очистить от пыли путем протирания поверхности.
Отзывы
— Окна и двери из профиля с покрытием ПВХ доступны по цене, практичны и функциональны. Есть у изделий некоторые недостатки но в целом, это хорошее решение для строительства и ремонта. При соблюдении правил эксплуатации такие вещи безопасны, не стоит опасаться выделения вредных веществ.
— Поливинилхлорид в медицине используется давно. Одноразовые предметы безопасны для здоровья, стоят недорого. Упаковки и контейнеры из полимера помогают транспортировать плазму, кровь, лекарственные препараты с соблюдением всех необходимых требований.
Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!