Что такое ппм изоляция
ППУ и ППМ изоляции. Взгляд с другой стороны
Д.А. Силаев, главный технолог,
ООО НПП «Пенополимер»,
г. Коломна Московской области
(публикуется в порядке обсуждения)
Сравнение физико-механических свойств ППУ (по ГОСТ 30732-2006) и ППМ (по ТУ 5768-00613300749-2009) приведено в табл. 1.
Таблица 1. Сравнительная таблица физико-механических свойств ППУ (по ГОСТ 30732-2006) и ППМ (по ТУ 5768-006-13300749-2009), производства ООО НПП «Пенополимер» г. Коломна.
| Наименование показателя | ППМ | ППУ |
| Рабочая температура теплоносителя, °С | 150 | 150 |
| Плотность, кг/м 3 | 300±50 | >60 |
| Предел прочности: — при сжигании, МПа, не менее | 1,5 | 0,3 |
| — при сдвиге в осевом направлении, МПа при 23 °С, не менее | 0,5 | 0,12 |
| Водопоглощение при кипячении по объему, %, не более | 0,5 | 10 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при t=50 °С, Вт/м °С, не более | 0,041 | 0,033 |
| Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С, мм, не более, в течение 100 ч | не нормируется | 2,5 |
Теперь хотелось бы остановиться на некоторых свойствах подробнее.
Немного хотелось бы остановиться на достаточно хорошо исследованном процессе высыхания ППМ изоляции. В лаборатории тепловых сетей ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром» под руководством ГХ.Умеркина были смоделированы и изучены процессы высыхания ППМ [2]. Было установлено, что снижение содержания влаги с 12 до 2% происходит за 6 суток (рис. 2а). При этом большая часть влаги сосредоточена на удалении от поверхности стальной трубы в начальный момент опыта и до полного высыхания (рис. 2б). То есть поверхность стальной трубы хорошо защищена от влаги как во время подачи теплоносителя, так и в холодном состоянии. Это подтверждает постоянно на протяжении 10 лет проводимый мониторинг состояния трубопроводов в ППМ изоляции.
Адгезия. ППМ изоляция достаточно жестко соединена с поверхностью трубы (не менее 0,5 МПа у ППМ, не менее 0,12 МПа у ППУ). ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром» были изучены прочностные характеристики конструкции трубопроводов в ППМ теплогидроизоляции [3]. Эксперименты показали, что разрушение конструкции происходит при усилиях, превышающих усилия, при которых стальная труба теряет несущую способность. То есть конструкция при обычных условиях эксплуатации является надежной.
Повреждения изоляции (сколы, царапины). При нанесении удара, с энергией 14 Дж по корковому слою ППМ изоляции и ПЭ оболочке трубопровода в ППУ глубины повреждений ПЭ и коркового слоя ППМ изоляции вполне сравнимы (2-2,5 мм у ПЭ и
2,5-3 мм у ППМ изоляции по методике, аналогичной приведенной в ГОСТ 25812-83 [4]). В обоих случаях образуется вмятина без разрушения материала, т.е. можно сделать вывод о том, что конструкция ППМ изоляции защищена от повреждений не хуже, чем конструкция трубопроводов в ППУ изоляции. Кроме того, от повреждений изоляции (сколов, царапин) при монтаже не защищена так же и конструкция «труба в трубе». Только повреждение ППМ (любого размера) может быть устранено непосредственно на месте силами монтажников, в то время как поврежденный участок ППУ заменяется полностью.
В табл. 2 приведены сравнения цен линейных участков и фасонных изделий в ППУ и ППМ изоляции и суммарная стоимость условной теплосети диаметром 57, 108, 273 и 530 мм, приведенной на рис. 3. На рис. 4 приведено сравнение суммарной стоимости теплотрассы в ППУ и ППМ для диаметров от 32 до 530 мм (сравнение проведено с использованием средних цен на трубопроводы и фасонные изделия в ППУ изоляции по центральному региону России и цен на трубопроводы и фасонные изделия в ППМ изоляции производства ООО НПП «Пенополимер»).
трубопровода, мм
линейных участков
отводы
для изоляции стыков
(компоненты + муфта)
линейных участков
отводы
для изоляции стыков
(компоненты)
* стоимость комплекта для изоляции стыков на линейных участках в ППМ изоляции (5 шт.) входит в стоимость изоляции линейных участков.
Как видно из табл. 2 и рис. 4, суммарная стоимость теплосети в ППМ и ППУ изоляции при всех диаметрах трубопровода практически одинакова.
Необходимо отметить, что в расчет стоимости тепловой сети не входила стоимость по изоляции стыков (что еще больше увеличит стоимость теплосети в ППУ изоляции) и затраты на наладку (не говоря об эксплуатации) системы ОДК. Таким образом, заявления о, якобы, дороговизне ППМ по сравнению с ППУ безосновательны.
Кроме того, на сегодняшний день мало доступной информации по реальным результатам применения системы ОДК на объектах теплоснабжения. В одном из немногих отчетов, посвященным проблемам применения системы ОДК, С.В. Голубков, ведущий инженер службы диагностики и электрохимической защиты Предприятия «Тепловая сеть» филиала «Невский» ОАО «ТГК-1» [6], озвучил проблемы, в том числе конструкционные, препятствующие полноценному применению системы ОДК, основанной на измерении сопротивления изоляции, и предложил свой, удобный с точки зрения эксплуатационника, метод контроля за увлажнением материала. Но, как видно, до настоящего времени интереса к усовершенствованию системы ОДК это предложение не вызвало.
Интересна для специалистов, и не только, будет статья А.А. Александрова и В.Л. Переверзева [7], в которой авторы анализируют технические проблемы эксплуатации системы ОДК в тепловых сетях. Выводы, сделанные авторами, мягко говоря, не в пользу существующей системы ОДК.
В заключение хотелось бы обратиться к авторам, желающим принять участие в обсуждении темы, с просьбой приводить, все же, больше конкретных данных и воздержаться от размышлений, основанных на собственных убеждениях.
1. Димидов Г.Ш. Об испытаниях теплопроводов в ППМ-изо- ляции // Новости теплоснабжения. 2006. № 4. С. 37-40.
2. Умеркин Г.Х. Исследование процессов высыхания пено- полимерминеральной теплогидроизоляции // Новости теплоснабжения. 2005. № 11. С. 45-46.
4. ГОСТ 25812-83 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
5. Райт П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры. «Химия», 1973 г.
6. Голубков С.К. Опыт эксплуатации труб в ППУ-изоляции с системой оперативного дистанционного контроля (ОДК) // Новости теплоснабжения. 2006. № 1. С. 50-51.
Д.А. Силаев, ППУ и ППМ изоляции. Взгляд с другой стороны
Источник: Журнал «Новости теплоснабжения» №7 (107), 2009 г., www.ntsn.ru
ППМ (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов
Одной из важнейших технических задач при транспортировке горячего теплоносителя является снижение тепловых потерь через поверхность трубопровода путем обеспечения надежной и долговечной тепловой изоляции в момент укладки. Этот вопрос сегодня решается за счет технологии пенополимерминеральной изоляции.
Для чего нужна ППМ изоляция
До недавнего времени с целью уменьшения потерь тепла применялись минераловатные материалы, которые при подземной прокладке требовали устройства непроходных железобетонных каналов, что не только значительно усложняло монтаж трубопровода, но и требовало больших финансовых затрат.
Более современное решение вопроса — это использование труб с предварительной тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в заводских условиях. Однако этот утеплитель требовал наличия дополнительной полиэтиленовой оболочки, которая нужна была для защиты от механических повреждений и негативных воздействий окружающей среды.
Такие теплотрассы уже эксплуатируются во многих крупных городах страны. И ранее популярная и широко распространенная теплоизоляция ППУ уходит в прошлое.
Описание конструкции трубопроводов в ППМИ
Пенополимерминеральная изоляция представляет собой поверхностно закрытую ячеистую структуру из вспененного полиуретана с минеральными добавками, которая состоит из:
Все слои изготовлены из однородного вспененного полимерного материала.
Минеральные добавки, входящие в структуру пенополиуретана, в значительной мере увеличивают его прочность, не изменяя плотности. Плотный наружный слой очень жесткий и способен надежно защитить остальную изоляцию от механических повреждений при подземной прокладке трубопровода.
Поверхностный слой не пропускает влагу и не только препятствует увлажнению среднего слоя, но и снижает коррозию металла трубы во время эксплуатации. Изоляция не слеживается и не теряет своих свойств со временем.
Кроме прямых участков труб промышленность производит фасонные элементы тоже изолированные с применением ППМИ. Это колена с различным углом поворота и тройники для разветвления потоков.
Достоинства и недостатки тепловой ППМ изоляции
Применение предварительной пенополимерминеральной (ППМ) изоляции труб — на сегодня самая современная и экономически выгодная технология снижения теплопотерь.
Использование этой технологии позволяет производить монтаж тепловых сетей при подземной канальной, бесканальной и надземной прокладке, а также транспортировать по ним теплоноситель с предельной температурой +150 ˚C и давлением, определяемым характеристиками труб.
В сравнении с минераловатной и пенополиуретановой изоляцией трубопроводы с ППМИ имеют следующие преимущества:
И все же эта изоляция не является совершенной, у нее есть недостатки:
И все же на сегодняшний день трубы с ППМ изоляцией успели зарекомендовать себя, как самый лучший материал для прокладки и ремонта тепловых сетей. Уменьшение расходов в результате более низкой стоимости и упрощения монтажа, а также высокая эффективность материала выводят пенополимерминералы на лидирующие позиции.
Производство труб с предварительной ППМ изоляцией
Основой для производства являются стальные горячекатаные трубы. Максимальный диаметр, изолируемой трубы достигает 1200 мм, а минимальный 57 мм. Внешняя металлическая поверхность тщательно зачищается с применением термического обжига.
Для формирования теплоизолирующей конструкции стальную трубу помещают в цилиндрический разборный футляр при условии совпадения их центральных продольных осей.
После этого в пространство между трубой и футляром заливается полимерминеральный материал в жидком состоянии. Залитая масса расширяется, давит на наружные поверхности и уплотняется. Средний слой при этом остается пористым.
Внимание! Изготовление предварительно изолированных труб возможно только в условиях промышленного производства, поскольку гарантирует качество и мономерность покрытия.
Утепление и защита сварных стыков выполняется непосредственно на строительной площадке после проведения гидравлических испытаний. Для этого применяются специальные разъемные цилиндрические формы. Их устанавливают между концевых участков теплоизоляции и через специальные отверстия заливают полимерный раствор.
После застывания вспененного раствора на трубопроводе образуется сплошное монолитное покрытие без стыков.
Особенности монтажа трубопроводов с тепловой изоляцией из ПММ
Бесканальная прокладка тепловых сетей предусматривает отсутствие защитных железобетонных конструкции по линии трубопроводов. По сути, теплотрассу просто закапывают в грунт, причем на глубину выше точки промерзания, что значительно сокращает объемы земляных работ.
В местах размещения запорной арматуры, сальниковых компенсаторов и неподвижных опор устраиваются железобетонные тепловые камеры. Монтаж подвижных (скользящих) опор при данной технологии не требуется.
При канальной и надземной технологии прокладки тепловой сети под трубопроводы должны быть установлены скользящие опоры каткового типа с опорной площадкой в виде полуцилиндра.
Важно! Поверхность тепловой изоляции при надземном монтаже должна быть окрашена или покрыта дополнительной защитой от воздействия ультрафиолетовых солнечных лучей
Перед началом монтажа на дно траншеи насыпается песчаная подушка. После укладки линии, проведения гидравлических испытаний и утепления сварных швов, труба должна быть засыпана песком с обеих сторон и сверху. Толщина слоя засыпки не менее 100 мм.
Под проезжей частью дорог трубопроводы должны быть уложены в стальной или железобетонный защитный футляр.
Особенности эксплуатации трубопроводов в ППМ изоляции
Трубы в пенополимерминеральном утеплителе позволяют решить целый ряд проблем, связанных с монтажом и эксплуатацией тепловых сетей. Однако есть некоторые особенности, которые надо учитывать при эксплуатации.
Надежная гидроизоляционная и диэлектрическая металла обеспечена только на поверхности. Поэтому требуется специальная подготовка теплоносителя с удалением растворенного кислорода и солей жесткости, а также качественной очистки от загрязнений.
Для трубопроводов надземной прокладки следует организовать четкий график осмотра изоляции. Во время ее проведения проверяется сохранность защитного покрытия или слоя краски. Контроль над целостностью линии производится путем осмотра промежуточных смотровых и технологических колодцев.
Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки
Целью применения трубы ППМ является создания надежной защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий извне. Подобные результаты достигаются благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и хорошей продолжительности службы, что характеризует данный композитный материал.
Цели применения ППМ трубы
Назначением теплосетей является осуществление транспортировки тепла к потребителю, с минимально возможными теплопотерями. Для этого применяется теплоизоляционная защита. В былые времена такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: именно это и послужило причиной разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная теплоизоляция – это слой материала высокой жесткости, для которого характерна закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает пенополиуретан и минеральные добавки. В настоящее время ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики постоянно улучшают уровень качества пенополимерминеральной защиты, что заметно повышает ее эксплуатационные характеристики.
За счет минеральных добавок ППМ труба получает повышенные прочностные качества: это делает ее способной хорошо справляться с механическими нагрузками. Одним из самых важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это хороший уровень паропроницаемости, что позволяет теплоизоляции не накапливать в себе влагу. Это дает возможность избегать угрозы слеживания и потери технических характеристик с течением времени. Используемые для изготовления данной теплоизоляции компоненты стоят довольно дешево, что совсем не сказывается на их прочности и надежности. Формируются трубные оболочки в специальных разборных формах, с которых перед этим методом обжига удаляются все окислы и загрязнения: это позволяет уберечься от возникновения различных дефектов.
Сильные и слабые стороны теплоизоляции из пенополимерминералов
Для пенополимерминеральной теплоизоляции характерны некоторые эксплуатационные преимущества, в сравнении с другой трубной изоляцией. В основном это проистекает из ее особенных качеств.
Перечень основных преимуществ применения ППМ изоляции:
Также стоит упомянуть об отдельных недостатках пенополимерминеральной изоляции:
Специфика ППМ изоляции
Состоит данный материал из вспененного полимера и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счет них достигается увеличение прочностных качеств пенополимерминеральной изоляции, что позволяет создавать надежную защиту для труб от механических повреждений.
Укладывают ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в три слоя:
Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, обычно имею длину 15 см (для трубы диаметром до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Подобной изоляцией могут оснащаться трубы, имеющие диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: это касается как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации данной продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Кроме труб, ППМ изоляцией могут оснащаться переходники, отводы, тройники и прочая фасонная продукция: обычно ими комплектуются коммуникации, для обустройства которых применяется трубы с аналогичной защитой.
Стальные трубы в ППМ изоляции нередко применяются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, данная продукция может использоваться для организации транспортировки теплоносителей различного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ трубопроводы могут тремя основными методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.
Над разработкой ППМ труб трудились отечественные специалисты, которые провели обязательный учет климатических особенностей различных регионов. Как результат, была получена продукция, полностью адаптированная для нашей страны.
Как производятся трубные изделия
Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладывается на трубы во время изготовления. Трубы, имеющие размеры сечения 57-820 мм, оснащаются оболочками толщиной 32-88 мм. За счет адгезионных качеств этот полимерный материал обеспечивает отличный уровень теплоизоляции для магистралей. Производство данных труб характеризуется образованием трех изоляционных слоев, для каждого из которых характерны определенные качества. Плотность у этих слоев также разная. При помощи ППМ защиты трубопроводы способны переносить самые непростые рабочие условия.
Труба с пенополимерминеральной защитой производится в следующей поэтапности:
При заливании ППМ вещества в заготовку также соблюдается некоторая поэтапность. Вначале проводится определение и измерение процентного соотношения составляющих компонентов. При произведении расчета требуется брать во внимание целый ряд факторов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, отдельные компоненты тщательно дозируются и смешиваются, после чего готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.
По завершению застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления обычно уходит один час.
Нюансы производства
Форма для заливания массы представляет собой полый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Обе половинки оснащаются специальными уплотнителями, которые обеспечивают необходимый уровень герметичности. Стоимость ППМ труб может колебаться, на что влияют их размеры, толщина и плотность теплоизолирующего слоя. Также продукция известных производителей обычно обладает более высокой ценой, при отличном уровне качества изделий. Во время расчета стоимости изоляционного материала в расчет берется его толщина, диаметр трубы и длина изделия. Кроме того, отдельной статьей расхода будет идти перевозка и укладка материла, для чего потребуется специальная техника.
Для пенополимерминеральных труб характерна очень высокая эффективность: с их помощью обустраиваются самые разные теплосети и водопроводы, осуществляющие транспортировку горячей воды к потребителю. Цена на эту продукцию может меняться, на что влияют конструктивные особенности трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация магистральных трубопроводов данным способом несет отличный экономический эффект. Также важно понимать, что ППМ коммуникациям не нужны профилактические осмотры, при очень высоком эксплуатационном сроке. При этом теплоизоляционные характеристики трубы ППМИ совершенно не зависят от того, сколько времени прошло от момента ее укладки.
Обустраиваются данные коммуникации могут при помощи как открытого, так и отрытого метода. За счет гидрофобности и отличных прочностных свойств пенополимерминеральные трубы пользуются огромной популярностью, что позволяет им удерживать в рейтинге подобной продукции очень высокую позицию. При покупке изделий важно требовать сопроводительную документацию и сертификат качества, с указанием тестирования после изготовления. Что касается монтажных работ, то по причине значительного веса лучше прибегнуть к помощи специальной укладочной техники и бригады опытных специалистов. Если укладка проведена с соблюдением всех необходимых норм, то особых затрат на уход и ревизию магистрали не потребуется.
Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки
Целью применения трубы ППМ является создания надежной защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий извне. Подобные результаты достигаются благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и хорошей продолжительности службы, что характеризует данный композитный материал.
Цели применения ППМ трубы
Назначением теплосетей является осуществление транспортировки тепла к потребителю, с минимально возможными теплопотерями. Для этого применяется теплоизоляционная защита. В былые времена такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: именно это и послужило причиной разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная теплоизоляция – это слой материала высокой жесткости, для которого характерна закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает пенополиуретан и минеральные добавки. В настоящее время ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики постоянно улучшают уровень качества пенополимерминеральной защиты, что заметно повышает ее эксплуатационные характеристики.
За счет минеральных добавок ППМ труба получает повышенные прочностные качества: это делает ее способной хорошо справляться с механическими нагрузками. Одним из самых важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это хороший уровень паропроницаемости, что позволяет теплоизоляции не накапливать в себе влагу. Это дает возможность избегать угрозы слеживания и потери технических характеристик с течением времени. Используемые для изготовления данной теплоизоляции компоненты стоят довольно дешево, что совсем не сказывается на их прочности и надежности. Формируются трубные оболочки в специальных разборных формах, с которых перед этим методом обжига удаляются все окислы и загрязнения: это позволяет уберечься от возникновения различных дефектов.
Сильные и слабые стороны теплоизоляции из пенополимерминералов
Для пенополимерминеральной теплоизоляции характерны некоторые эксплуатационные преимущества, в сравнении с другой трубной изоляцией. В основном это проистекает из ее особенных качеств.
Перечень основных преимуществ применения ППМ изоляции:
Также стоит упомянуть об отдельных недостатках пенополимерминеральной изоляции:
Специфика ППМ изоляции
Состоит данный материал из вспененного полимера и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счет них достигается увеличение прочностных качеств пенополимерминеральной изоляции, что позволяет создавать надежную защиту для труб от механических повреждений.
Укладывают ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в три слоя:
Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, обычно имею длину 15 см (для трубы диаметром до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Подобной изоляцией могут оснащаться трубы, имеющие диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: это касается как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации данной продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Кроме труб, ППМ изоляцией могут оснащаться переходники, отводы, тройники и прочая фасонная продукция: обычно ими комплектуются коммуникации, для обустройства которых применяется трубы с аналогичной защитой.
Стальные трубы в ППМ изоляции нередко применяются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, данная продукция может использоваться для организации транспортировки теплоносителей различного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ трубопроводы могут тремя основными методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.
Над разработкой ППМ труб трудились отечественные специалисты, которые провели обязательный учет климатических особенностей различных регионов. Как результат, была получена продукция, полностью адаптированная для нашей страны.
Как производятся трубные изделия
Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладывается на трубы во время изготовления. Трубы, имеющие размеры сечения 57-820 мм, оснащаются оболочками толщиной 32-88 мм. За счет адгезионных качеств этот полимерный материал обеспечивает отличный уровень теплоизоляции для магистралей. Производство данных труб характеризуется образованием трех изоляционных слоев, для каждого из которых характерны определенные качества. Плотность у этих слоев также разная. При помощи ППМ защиты трубопроводы способны переносить самые непростые рабочие условия.
Труба с пенополимерминеральной защитой производится в следующей поэтапности:
При заливании ППМ вещества в заготовку также соблюдается некоторая поэтапность. Вначале проводится определение и измерение процентного соотношения составляющих компонентов. При произведении расчета требуется брать во внимание целый ряд факторов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, отдельные компоненты тщательно дозируются и смешиваются, после чего готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.
По завершению застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления обычно уходит один час.
Нюансы производства
Форма для заливания массы представляет собой полый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Обе половинки оснащаются специальными уплотнителями, которые обеспечивают необходимый уровень герметичности. Стоимость ППМ труб может колебаться, на что влияют их размеры, толщина и плотность теплоизолирующего слоя. Также продукция известных производителей обычно обладает более высокой ценой, при отличном уровне качества изделий. Во время расчета стоимости изоляционного материала в расчет берется его толщина, диаметр трубы и длина изделия. Кроме того, отдельной статьей расхода будет идти перевозка и укладка материла, для чего потребуется специальная техника.
Для пенополимерминеральных труб характерна очень высокая эффективность: с их помощью обустраиваются самые разные теплосети и водопроводы, осуществляющие транспортировку горячей воды к потребителю. Цена на эту продукцию может меняться, на что влияют конструктивные особенности трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация магистральных трубопроводов данным способом несет отличный экономический эффект. Также важно понимать, что ППМ коммуникациям не нужны профилактические осмотры, при очень высоком эксплуатационном сроке. При этом теплоизоляционные характеристики трубы ППМИ совершенно не зависят от того, сколько времени прошло от момента ее укладки.
Обустраиваются данные коммуникации могут при помощи как открытого, так и отрытого метода. За счет гидрофобности и отличных прочностных свойств пенополимерминеральные трубы пользуются огромной популярностью, что позволяет им удерживать в рейтинге подобной продукции очень высокую позицию. При покупке изделий важно требовать сопроводительную документацию и сертификат качества, с указанием тестирования после изготовления. Что касается монтажных работ, то по причине значительного веса лучше прибегнуть к помощи специальной укладочной техники и бригады опытных специалистов. Если укладка проведена с соблюдением всех необходимых норм, то особых затрат на уход и ревизию магистрали не потребуется.